Kawalan ketebalan dindingpaip keluli jahitan lurusadalah titik sukar dalam pengeluaran paip keluli. Pada masa ini, kaedah pengeluar paip keluli jahitan lurus dalam pengeluaran ketepatan ketebalan dinding secara amnya termasuk:
1. Pemanasan bilet tiub: pemanasan hendaklah seragam, dan suhu tidak boleh naik dan turun dengan cepat. Suhu setiap kenaikan dan penurunan hendaklah dikekalkan stabil dan perlahan, dan suhu kenaikan dan penurunan maksimum tidak boleh melebihi 30°C.
2. Mandrel bergolek: paip berdinding tebal dan bilet pepejal dengan ketebalan dinding yang seragam dapat mengurangkan kebarangkalian lenturan dan ubah bentuk mandrel dengan ketara, dan dapat meningkatkan ketepatan ketebalan dinding paip keluli dengan berkesan.
3. Ketepatan mandrel: ketepatan pemprosesan luaran mandrel dikawal pada ±0.1mm, dan arah kelurusan mandrel tidak melebihi 5mm. Semasa mengimpal, pin mesin jitu dimasukkan di antara dua rod teras untuk kedudukan, bagi mengelakkan sisihan berlebihan terhadap kelurusan keseluruhan yang dibentuk oleh kimpalan.
4. Proses: Tentukan sama ada pemasangan penggelek pemusatan telah dipasang, laraskan pusat penggelek pemegang teras, sudut pembukaan dan saiz pembukaan setiap tindakan agar konsisten, dan pusat penggelek pemegang teras hendaklah berada pada garisan penggelek
5. Penggelek pemusatan: teknologi canggih, mengelakkan situasi di mana pusat ditipiskan dan ketebalan dinding meningkat melebihi had kawalan, dan ketepatan ketebalan dinding dipertingkatkan.
6. Mandrel berlubang: Mandrel berlubang biasanya memilih paip berdinding tebal dengan diameter luar Φ108mm-Φ114mm, ketebalan dinding ≥25mm, dan ketebalan dinding purata.
7. Garisan tengah bergolek: pastikan garisan tengah bergolek mesin tindik selaras dengan garisan tengah troli tindik, elakkan "golek ke atas" atau "golek ke bawah", dan pastikan bilet tiub ditekan secara sekata semasa tindik.
8. Alat penggelek: Palam, plat panduan, gulungan dan alat penggelek lain yang haus harus diganti tepat pada waktunya.
9. Pemasangan alat penggelek: pusat jarak penggelek dan jarak panduan mestilah berada pada garis penggelek. Pastikan garis tengah jarak panduan dan jarak penggelek berada pada garis tengah tindikan dan penggelek, iaitu jarak penggelek atas dan bawah adalah sama, dan jarak panduan kiri dan kanan adalah sama.
Kaedah meluruskan paip keluli jahitan lurus:
1. Paip keluli jahitan lurus dibengkokkan ke arah yang sama seperti kimpalan
Sebab: Rawatan normalisasi jahitan kimpalan yang tidak mencukupi, tegasan haba wujud pada sisi paip berhampiran jahitan kimpalan, jadi ia membengkok ke satu arah selepas penyejukan.
Penyelesaian: A. Laraskan penggelek tengah untuk meningkatkan lengkung pesongan dengan sewajarnya; B. Luruskan dua kali; C. Temper paip secara keseluruhan apabila ia tidak dapat diluruskan secara langsung.
2. Paip keluli jahitan lurus dibengkokkan secara tidak sekata
Sebab: 1. Tekanan antara ketiga-tiga penggelek tidak konsisten; 2. Penggelek pelurus banyak haus.
Penyelesaian: Periksa dan laraskan sama ada penggelek pelurus atas longgar, dan gunakan batang sampel untuk meluruskan panjang garisan sentuhan antara ketiga-tiga garisan tersebut.
3. Panjang paip keluli jahitan lurus dipendekkan dengan ketara
Sebab: Perbezaan sudut gulungan antara tiga penggelek pelurus terlalu besar; tekanan pelurus agak besar.
Penyelesaian: Laraskan sudut tekanan penggelek agar setegas mungkin; laraskan tekanan pelurusan dengan betul.
4. Satu hujung paip keluli jahitan lurus dibengkokkan
Punca: Jarak antara penggelek terlalu jauh.
Penyelesaian: Pilih mesin pelurus dengan jarak yang lebih kecil yang sesuai untuk diameter paip yang sepadan.
5. Kepala paip keluli jahitan lurus tidak bulat
Sebab: Fasa sentuhan antara tiga penggelek pelurus diagihkan secara tidak betul atau bertindih, dan tekanan penggelek terlalu besar.
Penyelesaian: Laraskan sudut antara penggelek dengan betul dan laraskan tekanan penggelek pada paip.
Masa siaran: 06-Apr-2023