Introdução geral e aplicações
As normas ASTM A312 TP316 e TP316L referem-se aos aços inoxidáveis 316 e 316L, respectivamente. O prefixo “TP” indica o “tipo” do aço inoxidável. Os tubos TP316 ou TP316L podem ser fornecidos sem costura ou soldados longitudinalmente, com extremidades para solda de topo ou roscadas. O TP316 deriva do clássico aço inoxidável “18-8” (TP304) pela adição de molibdênio para maior resistência à corrosão por pite em ambientes com cloretos. O TP316L é a versão de baixo carbono do TP316, na qual o baixo teor de carbono melhora a sensibilização, proporcionando melhor resistência à corrosão por solda.
Os aços ASTM A312 TP316 e TP316L são designados como UNS S31600 e UNS S31603, respectivamente. Embora mais caros, os tubos fabricados em TP316/TP316L apresentam maior resistência à corrosão do que os de TP304/TP304L. Podem ser utilizados em uma ampla gama de tubulações para processos químicos corrosivos, incluindo tintas, rayon, produtos químicos fotográficos, papel, têxteis, alvejantes e borracha.
Fabricação e tratamento térmico
Tubos sem costura fabricados em ASTM A312 TP316/TP316L devem ser produzidos por um processo que não envolva soldagem em nenhuma etapa da produção; tubos soldados devem ser fabricados utilizando um processo de soldagem automático, sem adição de metal de enchimento durante o processo de soldagem.Tubo TP316/TP316LO tratamento térmico deve ser realizado por solubilização, na qual o tubo deve ser aquecido e mantido por um período suficientemente longo a uma temperatura não inferior a 1040 °C (1900 °F) para que todos os carbonetos de cromo sejam completamente austenitizados/dissolvidos. O resfriamento subsequente em água ou por outros meios rápidos deve ser realizado para garantir que não haja precipitação de carbonetos nos contornos de grão. Além disso, o aço TP316L apresenta menor probabilidade de precipitação de carbonetos de cromo em comparação com o TP316, uma vez que seu teor de carbono é suficientemente baixo para reduzir a precipitação de carbonetos intergranulares. Isso pode resultar em sensibilização limitada, beneficiando, portanto, a soldagem, o corte com chama e outras operações de trabalho a quente.
Requisitos de composição química
| Elemento | Composição, % TP316 | Composição, % TP316L |
| C | ≤0,08 | ≤0,035 |
| Mn | ≤2,00 | ≤2,00 |
| P | ≤0,045 | ≤0,045 |
| S | ≤0,030 | ≤0,030 |
| Si | ≤1,00 | ≤1,00 |
| Cr | 16,0-18,0 | 16,0-18,0 |
| Ni | 10,0-14,0 | 10,0-14,0 |
| Mo | 2,00-3,00 | 2,00-3,00 |
*Com base na análise do produto.
Propriedades Mecânicas
| Requisitos de tração | TP316 | TP316L |
| Resistência à tracção mín. MPa [ksi] | 515 [75] | 485 [70] |
| Resistência ao Escoamento mín. MPa [ksi] | 205 [30] | 170 [25] |
| Alongamento em 2″, mín., % (*L) | 35 | 35 |
| Alongamento em 2″, mín., %(*T) | 25 | 25 |
*L: alongamento longitudinal; *T: alongamento transversal.
Tamanhos, dimensões e tolerâncias
| NPS | *t/D | Tolerância, % em relação ao valor nominal | |
| 1/8″~2,5″ | Todos | +20,0 | -12,5 |
| 3″~18″ | ≤5% | +22,5 | -12,5 |
| 3″~18″ | >5% | +15,0 | -12,5 |
| ≥20“ Wld. | Todos | +17,5 | -12,5 |
| ≥20“ smls | ≤5% | +22,5 | -12,5 |
| ≥20“ smls | >5% | +15,0 | -12,5 |
*t: espessura nominal da parede; D: diâmetro externo sob encomenda.
Os tubos sem costura ASTM A312 TP316/TP316L são geralmente fornecidos em tamanhos de 1/2″ a 24″, enquanto os tubos soldados ASTM A312 TP316/TP316L estão disponíveis de 1-1/2″ a 48″. As espessuras de parede devem ser fornecidas de acordo com as normas ASME B36.10M ou ASME B36.19M. Os tubos são geralmente fornecidos em comprimentos de 6,096 m (20′), 12,19 m (40′), 6 m e 12 m, etc. Nenhum tubo deve ter comprimento inferior ao especificado e nenhum tubo deve exceder em mais de 0,25″ [6 mm] o comprimento especificado.
Inspeção e Testes
Inspeção visual, inspeção dimensional, análise química PMI, ensaio de tração, ensaio de achatamento, ensaio de dobramento, ensaio de correntes parasitas, ensaio de corrosão, exame radiográfico (para tubos soldados), ensaio de corrosão intergranular (sob consulta).
Data da publicação: 14 de janeiro de 2022