Método de conformação e tipo de conexão de tubos de aço de grande diâmetro

Atualmente, o principal processo de produção detubos de aço de grande diâmetroNo meu país, os tubos de aço laminados a quente de grande diâmetro são utilizados, assim como os tubos de aço expandidos termicamente. O maior diâmetro de tubos de aço sem costura expandidos termicamente varia de 325 mm a 1220 mm, com espessura de 120 mm. Esses tubos podem ser produzidos em tamanhos não padronizados. O tubo sem costura expandido termicamente é o termo que geralmente usamos para nos referirmos a ele. Um tubo de aço com densidade relativamente baixa, mas com alta capacidade de contração, é utilizado para expandir seu diâmetro por meio de laminação transversal ou trefilação. O tubo bruto finaliza o processo de laminação. Em um curto período, o tubo de aço pode ser engrossado para produzir tubos sem costura especiais e não padronizados, com baixo custo e alta eficiência de produção, o que representa a tendência atual de desenvolvimento na área de laminação de tubos. Tubos de aço de grande diâmetro também são chamados de tubos de aço galvanizados de grande diâmetro, referindo-se a tubos de aço soldados com camadas de galvanização a quente ou eletrolítica em sua superfície. A galvanização aumenta a resistência à corrosão dos tubos de aço e prolonga sua vida útil. Os tubos galvanizados são amplamente utilizados. Além de serem usados ​​como tubulações para fluidos de baixa pressão em geral, como água, gás e petróleo, também são utilizados como tubos para poços de petróleo e oleodutos na indústria petrolífera, especialmente em campos petrolíferos offshore, e em aquecedores de óleo e tubos de condensação para equipamentos de coqueificação química. Outros exemplos incluem tubos para resfriadores, trocadores de calor de lavagem de óleo em destilação de carvão, estacas de cavalete, tubos de sustentação para túneis de mineração, etc.

Método de conformação de tubos de aço de grande diâmetro:
1. Método de expansão térmica por compressão
O equipamento de extrusão e expansão é simples, de baixo custo, fácil de manter, econômico, durável e flexível em relação às especificações do produto. Se você precisar produzir tubos de aço de grande diâmetro e outros produtos similares, basta adicionar alguns acessórios. É adequado para a produção de tubos de aço de grande diâmetro com paredes finas e médias, podendo também produzir tubos de paredes grossas que não excedam a capacidade do equipamento.
2. Método de extrusão a quente
Antes da extrusão, o tarugo precisa ser usinado e pré-tratado. Na extrusão de conexões de tubos com diâmetro inferior a 100 mm, o investimento em equipamentos é pequeno, o desperdício de material é menor e a tecnologia é relativamente consolidada. No entanto, à medida que o diâmetro do tubo aumenta, o método de extrusão a quente exige equipamentos de grande tonelagem e alta potência, e o sistema de controle correspondente precisa ser atualizado.
3. Método de perfuração e enrolamento a quente
A perfuração e laminação a quente são principalmente as laminação longitudinal e transversal. A laminação longitudinal e a laminação extensiva são principalmente as laminação de tubos com mandril de movimento limitado, laminação de tubos com mandril de movimento limitado em poucos cilindros, laminação de tubos com mandril de movimento limitado em três cilindros e laminação de tubos com mandril flutuante. Esses métodos apresentam alta eficiência de produção, baixo consumo de metal, bom produto e sistema de controle, sendo cada vez mais utilizados.

Método de processamento de tubos de aço de grande diâmetro:
1. Laminação: O tarugo de aço de grande diâmetro passa pelo espaço entre um par de rolos rotativos (de diversos formatos), e a seção transversal do material é reduzida devido à compressão dos rolos, aumentando seu comprimento. O método de laminação a frio é o mais comum para a produção de tubos de aço de grande diâmetro. Este método é utilizado principalmente para produzir perfis, chapas e tubos de aço de grande diâmetro. Divide-se em laminação a frio e laminação a quente.
2. Forjamento; um método de processamento por pressão que utiliza a força de impacto recíproca do martelo de forjamento ou a pressão da prensa para transformar o tarugo no formato e tamanho desejados. Geralmente é dividido em forjamento livre e forjamento em matriz, sendo frequentemente utilizado para produzir materiais com grandes dimensões de seção transversal, como tubos e tarugos de aço de grande porte.
3. Estiramento; é um método de processamento no qual a chapa metálica laminada (tipo, tubo, produto, etc.) é estirada através do orifício da matriz para reduzir a seção transversal e aumentar o comprimento. A maioria é utilizada para trabalho a frio.
4. Extrusão: É um método de processamento no qual um tubo de aço de grande diâmetro é colocado em uma caixa de extrusão fechada, e uma das extremidades aplica pressão para extrudar o metal através de um orifício específico, obtendo-se um produto acabado com a mesma forma e dimensões. É utilizado principalmente na produção de tubos de aço de grande diâmetro feitos de metais não ferrosos.

Tipo de conexão de tubo de aço de grande diâmetro:
1. Flange de conexão rápida para tubos de aço de grande diâmetro: a soldagem a arco de argônio em formato de anel é realizada na flange e na conexão, e a junta entre as flanges é comprimida com uma braçadeira de engate rápido, que atua como uma vedação para completar a conexão.
2. Tipo de soldagem de tubos de aço de grande diâmetro: a soldagem a arco de argônio circular é realizada em conexões de tubos do tipo encaixe comuns, que atuam como uma vedação e completam a conexão.
3. Tipo de compressão para tubos de aço de grande diâmetro: insira o tubo na conexão, cujas duas extremidades possuem ranhuras salientes em forma de U, e conecte o anel de vedação embutido pressionando a parte de encaixe da ferramenta especial para conexões de tubos.
4. Conexão por compressão para tubos de aço de grande diâmetro: Insira o tubo no bocal da conexão, aperte-o com uma porca e comprima a carcaça na parte do bocal através do anel de vedação com a força do parafuso, que atua como uma vedação e completa a conexão do tubo.
5. Tubo de aço de grande diâmetro com rosca cônica: a luva roscada externa e a conexão são soldadas por arco de argônio em formato de anel, e as conexões internas são unidas por uma rosca cônica para vedação e completa da conexão. Pode ser utilizado em ambientes severos, como subsidência do solo, alta temperatura e alta pressão.
6. Tubo de aço de grande diâmetro com vedação limitada por compressão: a tubulação utiliza flanges ou anéis de solda de porta, e a conexão é feita por junta ativa ou junta semiativa. Após a compressão da vedação limitada do anel de borracha em 20% a 30%, ela entra na ranhura de vedação metálica. A vedação limitada protege o elemento de vedação. Pode ser utilizada em ambientes severos, como subsidência do solo, alta temperatura e alta pressão.
7. Conexões termocontráteis para tubos de aço de grande diâmetro: Ao conectar tubos, a soldagem no local pode ser utilizada. Quando os pontos de solda não podem ser tratados no canteiro de obras, as conexões termocontráteis são usadas como vedações suplementares, que se contraem sob a ação do calor para obter uma vedação adequada.


Data da publicação: 28/12/2022

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