Existe uma certa relação entre a vida útil dotubo soldado em espirale a descarbonetação superficial do tubo soldado em espiral. Se a superfície estiver descarbonetada, a resistência e a durabilidade do tubo soldado em espiral serão reduzidas, o que afeta diretamente sua vida útil. Se a camada descarbonetada no tubo soldado em espiral não for removida, a dureza e a durabilidade da camada superficial do tubo serão reduzidas correspondentemente e, durante o processo de têmpera, a superfície da peça será danificada devido à variação de volume entre as camadas interna e externa, podendo causar trincas.
Como prevenir a descarbonetação de tubos soldados em espiral? A resposta é a seguinte:
Para solucionar o problema de descarbonetação na superfície, é necessário lidar com o processo de tratamento térmico, pois a descarbonetação e a oxidação do tubo soldado em espiral ocorrem simultaneamente. Portanto, durante o tratamento térmico, o tubo soldado em espiral deve permanecer o mais longe possível do ar. Isso pode minimizar o processo de descarbonetação.
Os agentes que causam a descarbonetação na superfície do tubo soldado em espiral são principalmente gases oxidantes, como oxigênio, vapor de água e dióxido de carbono. Quando esses gases entram em contato com o tubo soldado em espiral aquecido, provocam oxidação e descarbonetação. Portanto, o controle da proporção entre dióxido de carbono e monóxido de carbono no forno também é crucial.
A adição de nitrogênio como gás protetor no forno de forjamento de tubos soldados em espiral também é muito eficaz. O nitrogênio pode dissipar alguns gases oxidantes e reduzir a descarbonetação dos tubos soldados em espiral.
Data da publicação: 01/03/2023