El recocido de tubos de acero con costura recta consiste en calentarlos a la temperatura deseada y mantenerlos a esa temperatura, para luego enfriarlos lentamente a temperatura ambiente. El recocido incluye el recocido, el recocido esferoidizante y el recocido de alivio de tensiones.
1. Calentar la tubería de acero a una temperatura predeterminada, mantenerla durante un tiempo y luego enfriarla lentamente en el horno se denomina recocido. El objetivo es reducir la dureza del acero y eliminar las irregularidades y la tensión interna.
2. Calentar el tubo de acero a 750 °C, mantenerlo así un tiempo, enfriarlo lentamente hasta 500 °C y, finalmente, enfriarlo al aire (recocido esferoidizante). El objetivo es reducir la dureza y el rendimiento de corte del acero. Se utiliza principalmente para acero con alto contenido de carbono.
3. El recocido de tubos de acero para aliviar tensiones, también conocido como recocido a baja temperatura, se calienta a 500-600 grados, se mantiene durante un tiempo, se enfría lentamente por debajo de los 300 grados en el horno y, finalmente, se enfría a temperatura ambiente. La estructura no se altera durante el proceso de recocido y se elimina prácticamente la tensión interna del metal.
4. Normalización. El proceso de tratamiento térmico que consiste en calentar la tubería de acero a 30-50 °C por encima de la temperatura crítica y mantenerla durante un tiempo adecuado, enfriándola al aire en calma, se denomina normalización. El objetivo principal de la normalización es refinar la estructura y el rendimiento del acero, y obtener una estructura cercana al estado de equilibrio. La principal diferencia entre la normalización y el recocido reside en que la velocidad de enfriamiento es ligeramente mayor en la normalización, lo que acorta el ciclo de producción del tratamiento térmico de normalización. Por lo tanto, si el recocido y la normalización también cumplen con los requisitos de rendimiento de las piezas, se debe utilizar la normalización en la medida de lo posible.
5. Para el temple, caliente la tubería de acero a una temperatura determinada por encima del punto crítico (la temperatura de temple del acero n.º 45 es de 840-860 ℃, y la temperatura de temple del acero para herramientas de carbono es de 760 ～ 780 ℃), y luego manténgala en el agua a una velocidad adecuada (el proceso de tratamiento térmico de enfriamiento en aceite para obtener una estructura de martensita o bainita se llama temple. La principal diferencia en el proceso de temple, recocido y normalización es que la velocidad de enfriamiento es rápida y el propósito es obtener una estructura de martensita. La estructura de martensita es una estructura desequilibrada que se obtiene después del temple del acero. Su dureza es alta, pero su plasticidad y tenacidad son pobres. La dureza de la martensita aumenta a medida que aumenta el contenido de carbono del acero.
6. Una vez endurecido el tubo de acero templado, se calienta a una temperatura inferior a la temperatura crítica, se mantiene durante un tiempo y se enfría a temperatura ambiente. Este proceso se denomina revenido. Generalmente, las piezas de acero templado no se pueden utilizar directamente, sino que solo se pueden usar después del revenido. Debido a la alta dureza y fragilidad del acero templado, es frecuente que se produzca fractura frágil al utilizarlo directamente. El revenido puede eliminar o reducir la tensión interna, reducir la fragilidad y mejorar la tenacidad; por otro lado, permite ajustar las propiedades mecánicas del acero templado para lograr un mejor rendimiento. Según las diferentes temperaturas de revenido, este se divide en revenido a baja temperatura, revenido a temperatura media y revenido a alta temperatura.
1) Revenido a baja temperatura 150～250; reduce la tensión interna, la fragilidad y mantiene una alta dureza y resistencia al desgaste después del temple.
2) Revenido a temperatura media 350～500; mejora la elasticidad y la resistencia.
3) Revenido a alta temperatura (500-650 °C). El revenido de piezas de acero templado a más de 500 °C se denomina revenido a alta temperatura. Tras el revenido a alta temperatura, las piezas de acero templado poseen propiedades mecánicas integrales (resistencia, dureza, plasticidad y tenacidad). Por lo tanto, el acero de medio carbono y el acero de aleación de medio carbono suelen someterse a un tratamiento de revenido a alta temperatura después del revenido. Las piezas de eje tienen múltiples aplicaciones. El revenido combinado con revenido a alta temperatura se denomina tratamiento de revenido y temple.
Hora de publicación: 08-dic-2023