1. El límite elástico del acero inoxidable dúplex es el doble que el del acero inoxidable austenítico. La deformación debe ser menor que la de este último. Durante el laminado en frío, se debe seleccionar la velocidad y la velocidad de avance adecuadas para minimizar las irregularidades en el espesor longitudinal de la pared y la resistencia a la laminación. La tasa de reducción de área de los tubos de acero durante el estirado en frío no debe ser excesiva.
2. El ablandamiento intermedio de tubos de acero y el tratamiento térmico de productos terminados adoptan hornos de calentamiento de solera de rodillos continuos (equipados con un dispositivo de enfriamiento de cortina de agua en la salida). Está prohibido usar calentamiento de contacto eléctrico. Este último no es fácil de controlar la temperatura. Se calienta muy rápidamente y es propenso al sobrecalentamiento, lo que hace que la ferrita El número de fases excede el estándar, especialmente al laminar tubos de paredes delgadas. Una vez que el control no es bueno, es fácil producir espesores de pared desiguales similares al bambú, aunque este espesor de pared desigual no es grande (generalmente no más de 0,1 mm). Durante el calentamiento de contacto eléctrico, las piezas de paredes delgadas se calientan rápidamente, causando sobretemperatura local, aumentando considerablemente la cantidad de ferrita e incluso estructuras de ferrita de grano grueso monofásicas, lo que reduce la resistencia a la corrosión. Al decapar posteriormente, esta pieza se produce un sobredecapado local, lo que hace que la tubería de acero sea desechada.
3. El tratamiento de solución de la tubería terminada es crucial, no solo para eliminar la tensión residual del procesamiento en frío, sino también para garantizar la relación bifásica adecuada y la calidad superficial de la tubería terminada. Durante el tratamiento térmico, es necesario prestar atención a la uniformidad de la temperatura del material y a un tiempo de mantenimiento adecuado para evitar una tensión residual excesiva en la superficie de la tubería de acero debido a una solución sólida insuficiente, lo que podría causar corrosión bajo tensión en ciertos medios.
4. Las tuberías de acero utilizadas principalmente para la resistencia a la corrosión bajo tensión deben entregarse en estado de decapado en solución sólida y evitar el decapado en estado de rectificado. Si la superficie de la tubería presenta pequeñas grietas, pliegues u otros defectos que requieran el rectificado completo, es necesario volver a decaparla en solución sólida antes de la entrega. Esto se debe a que la tensión tangencial residual generada por el rectificado es la principal causa de fallas en el SCC.
Hora de publicación: 17 de enero de 2024