Tubos de acero al carbono soldados por resistencia eléctrica (ERW)Se han utilizado con éxito en instalaciones de tuberías industriales y de construcción durante muchos años.
Sin embargo, ahora estamos viendo un uso cada vez mayor de tubos soldados importados que pueden resultar menos adecuados para aplicaciones de tuberías típicas.
Estas importaciones se producen invariablemente mediante un proceso de conformado en frío. Esto significa que los tubos simplemente se conforman en frío a partir de una tira y se sueldan sin ningún procesamiento adicional en el tubo ni en la zona de soldadura.
Por lo tanto, los tubos formados en frío contienen una zona afectada por el calor (ZAT), un área de distorsión microestructural alrededor de la región de soldadura; esto puede ser indeseable ya que genera tensiones internas y propiedades mecánicas inconsistentes que pueden generar problemas de fabricación, instalación, vida útil y rendimiento.
Las propiedades de soldadura inconsistentes también pueden ser un problema particularmente para los tubos que se utilizan en aplicaciones bajo la Directiva Europea de Equipos a Presión (PED), donde se infiere que las propiedades de la soldadura deben ser iguales a las del tubo mismo.
Las tuberías, como las fabricadas por Bestar Steel, utilizan un proceso de soldadura de alta frecuencia (HFW), que es superior a otras formas de fabricación de tubos ERW.
Además, los tubos para servicios industriales y de construcción HFW de Bestar Steel se terminan en caliente, un proceso a veces también denominado normalización o recocido de línea de soldadura (WLA).
Durante este proceso en caliente, los tubos se someten a temperaturas de 850 a 1000 °C y se enfrían de forma controlada para mejorar sus características. Durante este proceso, se eliminan la Zona Afectada por el Calor (ZAC) y cualquier tensión interna o inconsistencia mecánica.
Por lo tanto, los tubos terminados en caliente son superiores a los formados en frío, ya que ofrecen un rendimiento uniforme y sin tensiones, propiedades mecánicas consistentes y confiables y una vida útil mejorada.
La ductilidad mejorada de los tubos terminados en caliente también significa que se pueden moldear o manipular fácilmente, sin riesgo de agrietamiento, lo que proporciona ventajas en la fabricación e instalación.
Los tubos terminados en caliente también suelen poder funcionar a temperaturas y presiones más altas que los tubos formados en frío, lo que hace que los productos calientes sean más adecuados y seguros para una gama más amplia de aplicaciones.
Los tubos terminados en caliente también proporcionan una alternativa viable y rentable a otros productos terminados en caliente, como los tubos sin costura.
Además, al fabricarse a partir de fleje, los tubos HFW presentan una redondez y un grosor más consistentes que los tubos sin costura, lo que permite una mejor adaptación de los extremos para la unión de tuberías. Además, los tubos HFW se suministran de serie en longitudes fijas, a diferencia de los tubos sin costura, cuyas longitudes pueden variar considerablemente, lo que dificulta la logística, el almacenamiento y la instalación.
No todos los tubos son iguales. Por lo tanto, es fundamental especificarlos correctamente para garantizar el suministro del producto correcto.
Hora de publicación: 30 de marzo de 2022