A través de la observación, no es difícil encontrar que todos los tubos de acero de pared gruesa, tubos expandidos en caliente, etc. se producen con acero en fleje como material de producción. Los tubos obtenidos por soldadura de pared gruesa en equipos de soldadura de alta frecuencia se denominan tubos de acero de pared gruesa. Según los diferentes usos, existen diferentes procesos de posproducción (divididos a grandes rasgos en tubos de andamios, tubos de fluidos, revestimientos de alambre, tubos de soporte, tubos de barandillas, etc.). La especificación de tubos soldados de pared gruesa GB/T3091-2008 y los tubos soldados de fluidos de baja presión son un tipo de tubos soldados de pared gruesa, generalmente transportados por agua y gas. Después de la soldadura, se realiza una prueba de presión de agua más que las tuberías soldadas ordinarias. Por lo tanto, el precio de los tubos de fluidos de baja presión suele ser más alto que el de los tubos soldados de pared gruesa ordinarios.
Las normas de inspección para tubos de acero de paredes gruesas son principalmente las siguientes:
1. Los tubos de acero de paredes gruesas deben enviarse a inspección en lotes, y las reglas de dosificación deben cumplir con las reglas de las especificaciones del producto correspondiente.
2. Los elementos de inspección, la cantidad de muestreo, la ubicación del muestreo y el método de ensayo de los tubos de acero de pared gruesa se ajustarán a lo dispuesto en las normas de producto correspondientes. Con el consentimiento del comprador, los tubos de acero de pared gruesa sin costura laminados en caliente podrán muestrearse por lotes según las bases de laminación.
3. Cuando un determinado artículo de los resultados de las pruebas de tubos de acero de pared gruesa no cumpla con los requisitos de las normas del producto, se seleccionarán los no calificados y se tomará aleatoriamente el doble de muestras del mismo lote de tubos de acero de pared gruesa para volver a inspeccionar los artículos no calificados.
Si los resultados de la reinspección no son satisfactorios, no se entregará el lote de tubos de acero de paredes gruesas.
No se permite volver a inspeccionar los siguientes elementos de inspección cuando falla la inspección inicial.
4. En el caso de tubos de acero de pared gruesa con resultados de reinspección no calificados, el proveedor podrá reenviarlos para inspección uno por uno; o retratarlos térmicamente y reenviarlos para inspección en un nuevo lote.
5. Si no existen disposiciones especiales en las normas del producto, la composición química de los tubos de acero de paredes gruesas se inspeccionará de acuerdo con la composición de fundición.
6. La inspección y prueba de los tubos de acero de pared gruesa será realizada por el departamento de supervisión técnica del proveedor.
7. El proveedor tiene derecho a garantizar que los tubos de acero de pared gruesa entregados cumplan con las especificaciones del producto. El comprador tiene derecho a inspeccionarlos y verificarlos según dichas especificaciones.
Además, también necesitamos comprender algunas cuestiones relacionadas con el control de la soldadura de tuberías de acero de paredes gruesas:
1. Control de la temperatura de soldadura de tubos de acero de pared gruesa: La temperatura de soldadura se ve afectada por la potencia térmica de las corrientes parásitas de alta frecuencia. Según la fórmula (2), la potencia térmica de las corrientes parásitas de alta frecuencia se ve afectada por la frecuencia de la corriente, y esta es proporcional al cuadrado de la frecuencia de excitación de la corriente; a su vez, la frecuencia de excitación de la corriente se ve afectada por la tensión, la corriente, la capacitancia y la inductancia de excitación. La fórmula para la frecuencia de excitación es: f = 1/[2π(CL)¹/2]…(1)
Donde: f = frecuencia de excitación (Hz); C = capacitancia en el circuito de excitación (F), capacitancia = carga/voltaje; L = inductancia en el circuito de excitación, inductancia = flujo magnético/corriente. De la fórmula anterior, se puede ver que la frecuencia de excitación es inversamente proporcional a la raíz cuadrada de la capacitancia y la inductancia en el circuito de excitación, o directamente proporcional a la raíz cuadrada del voltaje y la corriente. La frecuencia de excitación se puede cambiar simplemente modificando la capacitancia, la inductancia o el voltaje y la corriente en el circuito, logrando así el propósito de controlar la temperatura de soldadura. Para acero bajo en carbono, la temperatura de soldadura se controla a 1250~1460 ℃, lo que puede cumplir con los requisitos de penetración de 3~5 mm en el espesor de pared de la tubería. Además, la temperatura de soldadura también se puede alcanzar ajustando la velocidad de soldadura.
Cuando el calor de entrada es insuficiente, el borde de la soldadura calentada no puede alcanzar la temperatura de soldadura y la estructura del metal permanece sólida, lo que da como resultado una penetración sin fusionar o incompleta; cuando el calor de entrada es insuficiente, el borde de la soldadura calentada excede la temperatura de soldadura, lo que resulta en una quemadura excesiva o gotas fundidas, lo que hace que la soldadura forme un orificio fundido.
2. Control de la separación de soldadura de tubos de acero de pared gruesa: El fleje de acero se introduce en la unidad de tubos soldados y, tras múltiples laminados, se enrolla gradualmente hasta formar un tubo redondo con una separación abierta. La presión del rodillo amasador se ajusta para controlar la separación de soldadura a 1-3 mm, de modo que los extremos de la soldadura queden al ras. Si la separación es demasiado grande, el efecto de proximidad se reduce, el calor de las corrientes parásitas es insuficiente y la unión intercristalina de la soldadura es deficiente, lo que resulta en soldaduras sin fundir o agrietadas. Si la separación es demasiado pequeña, el efecto de proximidad aumenta, el calor de soldadura es demasiado alto y la soldadura se quema; o bien, la soldadura puede formar una pica profunda después del amasado y laminado, afectando la superficie de la soldadura.
Hora de publicación: 30 de diciembre de 2024