En proceso de fabricacióntubos de acero con costura rectaLos fabricantes de tubos de acero con costura recta deben controlar muy bien la fuerza de extrusión. Esto se debe a que, durante el proceso de soldadura, cuando la temperatura de los bordes de los dos embriones del tubo alcanza la temperatura de soldadura, se les debe aplicar presión. Esta presión puede hacer que sus granos metálicos se penetren entre sí, produciendo cristales estrechamente combinados y logrando el propósito de la firmeza de la soldadura. Sin embargo, si la extrusión es insuficiente, los cristales no se pueden formar bien y la resistencia de la posición de soldadura será muy baja. Ahora bien, es fácil causar problemas de agrietamiento debido a fuerzas externas durante el uso. Pero cuando la extrusión es demasiado grande, el metal de soldadura que alcanza la temperatura de soldadura se extruirá fuera de la posición de soldadura, y la soldadura real puede alcanzar. Habrá muy poco metal a alta temperatura, por lo que el número de cristales también disminuirá, lo que también provocará que la soldadura no sea lo suficientemente fuerte y habrá grandes rebabas al mismo tiempo, lo cual es un defecto agravado.
Método de mantenimiento de tuberías de acero de costura recta de gran diámetro
1. Elija el sitio y el almacén adecuados
(1) El sitio o almacén para almacenar las tuberías de acero debe seleccionarse en un lugar limpio y bien drenado, alejado de fábricas y minas que produzcan gases o polvo nocivos. Se deben eliminar las malezas y otros elementos del terreno, y las tuberías de acero deben mantenerse limpias.
(2) No apile junto con ácidos, álcalis, sales, cemento ni otros materiales corrosivos para las tuberías de acero en el almacén. Los diferentes tipos de tuberías de acero deben apilarse por separado para evitar confusiones y corrosión por contacto.
(3) Se pueden apilar al aire libre secciones de acero de gran tamaño, rieles, placas de acero, tubos de acero de gran diámetro, piezas forjadas, etc.
(4) Las barras de acero de tamaño pequeño y mediano, varillas de alambre, barras de acero, tubos de acero de calibre medio, alambres de acero y cables de alambre de acero se pueden almacenar en un cobertizo ventilado con paja en la parte superior y fondo en la parte superior.
(5) Algunos tubos de acero pequeños, placas de acero delgadas, tiras de acero, láminas de acero al silicio, tubos de acero de diámetro pequeño o de pared delgada, varios tubos de acero laminados en frío y estirados en frío y productos metálicos de alto precio y que se corroen fácilmente se pueden almacenar en el almacén.
(6) El almacén debe seleccionarse según las condiciones geográficas. Generalmente, se utiliza un almacén cerrado convencional, es decir, con techo, paredes, puertas y ventanas herméticas y ventilación.
(7) El almacén requiere ventilación en días soleados, está cerrado y a prueba de humedad en días lluviosos y siempre se mantiene un entorno de almacenamiento adecuado.
2. Apilamiento razonable, poner primero
(1) El requisito principal para el apilamiento es hacerlo según las variedades y especificaciones, garantizando la estabilidad y la garantía. Los diferentes tipos de materiales deben apilarse por separado para evitar la confusión y la corrosión mutua.
(2) Está prohibido almacenar cerca de la chimenea artículos que sean corrosivos para las tuberías de acero.
(3) La parte inferior de la pila debe ser elevada, firme y plana para evitar que el material se humedezca o se deforme.
(4) El mismo tipo de materiales se apilan por separado según el orden de almacenamiento, para implementar el principio de primera entrega.
(5) Las secciones de acero apiladas al aire libre tienen almohadillas de madera o tiras de piedra debajo, y la superficie de apilamiento está ligeramente inclinada para facilitar el drenaje, y se debe prestar atención a colocar los materiales en forma recta para evitar la deformación por flexión.
(6) La altura de apilamiento no debe exceder 1,2 m para operación manual, 1,5 m para operación mecánica y el ancho de la pila no debe exceder 2,5 m.
Hora de publicación: 09-dic-2022