A medida que aumenta la demanda detubos de acero en espiralCon el aumento del mercado, la demanda de tubos de acero en espiral también es cada vez mayor. Sin embargo, debido a las diferentes industrias y entornos de uso, la calidad de los tubos de acero en espiral también varía. ¿Qué se debe tener en cuenta al comprar tubos de acero en espiral?
1. La marca y la impresión de los tubos de alta calidad son relativamente estándar.
2. La composición del acero de alta calidad es uniforme, el tonelaje del corte en frío es alto y la superficie final del cabezal de corte es lisa y regular. Sin embargo, debido a la mala calidad de las materias primas, la superficie final del cabezal de corte suele presentar un aspecto irregular y sin brillo metálico. Además, dado que los productos de los fabricantes de materiales residuales tienen menos cabezas, aparecen orejas grandes en la cabeza y la cola.
3. Los tubos de acero espiral de baja calidad suelen presentar marcas en la superficie. Estas marcas se deben al desgaste intenso de la ranura de laminación, lo que provoca la superficie irregular del acero. Debido a que los fabricantes de tubos de acero espiral de baja calidad buscan obtener ganancias, a menudo se producen sobrecostos en el ranurado y laminado.
4. La superficie de un tubo de acero en espiral defectuoso es propensa a formar cicatrices.
5. Es fácil que se produzcan grietas en la superficie del material residual, porque su tocho es de adobe, y el adobe tiene muchos poros, y el adobe está sujeto a tensión térmica durante el proceso de enfriamiento, lo que provoca grietas, y hay grietas después del laminado.
6. Las tuberías de acero espiral de pared gruesa de baja calidad se rayan con facilidad. Esto se debe a que los fabricantes de tuberías de acero espiral de baja calidad utilizan equipos deficientes, lo que tiende a generar rebabas y rayones en la superficie del acero. Esto daña profundamente la resistencia del acero al caer.
7. Los tubos de acero en espiral de calidad inferior no tienen brillo metálico y son de color rojo claro o similares al hierro fundido.
8. Para roscas grandes con un diámetro de más de 16 para tubos de acero de tres hélices, la distancia entre las dos marcas es mayor que IM.
9. Las barras longitudinales de las barras de acero defectuosas suelen estar onduladas.
10. Debido a que no hay conducción, el fabricante de tubos de acero en espiral de inferior calidad se empaqueta de forma suelta. Óvalo lateral
11. Las nervaduras transversales de los tubos de acero espiral de baja calidad son delgadas y bajas, y a menudo presentan una apariencia llena e incompleta. Esto se debe a que, para lograr una tolerancia negativa alta, la reducción en las primeras pasadas del producto terminado es demasiado grande, la forma del hierro es demasiado pequeña y la pasada no está llena.
12. La sección transversal del tubo de acero espiral defectuoso es elíptica. Esto se debe a que, para ahorrar material, la reducción en las dos primeras pasadas del rollo terminado es excesiva. Estándar.
13. El material del tubo de acero espiral defectuoso contiene muchas impurezas, la densidad del acero es relativamente pequeña y la escala está muy fuera de tolerancia, por lo que se puede pesar y verificar sin un calibrador de vernier.
14. El diámetro interior del tubo de acero espiral inferior fluctúa mucho.
15. Los tubos de acero espiral de baja calidad son propensos a doblarse. El doblado consiste en una variedad de líneas de pliegue que se forman en la superficie del tubo de acero espiral, y este defecto suele extenderse longitudinalmente por todo el producto. Esto se debe a que los fabricantes defectuosos buscan una alta eficiencia y la reducción es demasiado grande, lo que resulta en la formación de orejas. El doblado se produce durante el siguiente proceso de laminado. El producto doblado se agrietará después del doblado, lo que reducirá considerablemente la resistencia del acero.
Hora de publicación: 16 de diciembre de 2022