Los tubos de acero en espiral se fabrican doblando la tira de acero en espiral mediante una bobinadora y soldándola posteriormente mediante un arco sumergido de doble cara con condensador. Durante la producción de tubos de acero en espiral, es frecuente que se produzcan problemas en el acero galvanizado en canal, como fugas y desalineaciones. Sin embargo, lo más difícil de controlar en estas situaciones es la aparición de ojos de arena en la soldadura a tope de los tubos de acero en espiral.
El fabricante de tubos de acero soldados con arco sumergido con costura en espiral analiza las razones de la aparición de ojos de arena de la siguiente manera:
1. La corriente suministrada a la pistola de soldar durante la soldadura es demasiado pequeña, el tiempo de capacitancia es demasiado corto y la superficie de soldadura se ha endurecido antes de que el capacitor esté completamente soldado, por lo que hay arena o burbujas que no se han soldado.
2. La tira de acero no está bien unida al entrar en el ajuste del arco curvo en forma de cuchillo, la tira de acero no está firmemente unida y hay demasiado espacio entre las tiras de acero unidas.
3. Al soldar a tope la tira de acero, la oxidación o las incrustaciones de óxido en ambos lados de la tira de acero no se limpian a tiempo.
4. El equipo de producción no se repara ni limpia a tiempo. El polvo o la suciedad del banco de trabajo podrían caer accidentalmente en el espacio de soldadura de la tira de tope.
5. La temperatura en el taller de operación es demasiado baja o demasiado húmeda, lo que afecta la temperatura y la sequedad del punto de soldadura.
Hora de publicación: 24 de diciembre de 2024