En la actualidad, los tubos de acero más utilizados sontubos de acero anticorrosiónExisten principalmente tubos de acero anticorrosivo 3PE, TEPE y de resina epoxi. ¿Qué aspectos se deben considerar al construir tubos de acero anticorrosivo?
1. Proceso de pulverización de tubos de acero anticorrosivo 3PE.
Actualmente, la mayoría de los fabricantes de tubos de acero anticorrosivo 3pe en mi país adoptan el proceso de producción de "proyección de polvo epoxi, extrusión lateral de adhesivo y polietileno, prensado con rodillo bobinador", ya que el método de pulverización térmica electrostática y de polvo no requiere laminación. Esto soluciona el problema de una capa delgada en la costura de soldadura de los tubos de acero soldados en espiral, ahorra equipos como extrusoras de plástico en la línea de producción y reduce el consumo de energía. Construcción específica: El tubo de acero, después del granallado y la eliminación de óxido, se calienta a 210 °C ~ 220 °C a una temperatura moderada. En este momento, el polvo epoxi aún está fundido, y el adhesivo y el PE se extruyen en láminas delgadas a través de una extrusora. Se pulveriza, se enrolla sobre un tubo de acero y luego se aplana con un rodillo; el polvo epoxi está en forma de polvo, y el adhesivo y el PE están en forma granular, por lo que solo se pueden utilizar los métodos de pulverización electrostática y bobinado de extrusión plastificada.
2. Construcción de la superficie de pintura de la tubería de acero anticorrosiva de resina epoxi.
La capa anticorrosiva de esmalte de alquitrán de hulla es un tipo de material anticorrosivo de recubrimiento en caliente. Está compuesta principalmente de alquitrán de hulla, aceite de lavado, asfalto, etc., complementado con aditivos. Tiene una fuerte adherencia, baja absorción de agua, buen aislamiento y resistencia a la corrosión bacteriana. Tiene las ventajas de resistencia a la penetración de rizomas de plantas, resistencia a la disolución del petróleo y sus productos, resistencia al estrés del suelo, resistencia al desprendimiento catódico y larga vida útil, por lo que es adecuada para la anticorrosión de diversas tuberías subterráneas. Sin embargo, cuando se aplica la superficie de la pintura anticorrosiva de resina epoxi para tuberías de acero, es necesario abrir primero el cubo de papel grueso, sacar la pintura superior del bloque y romperla en pequeños trozos que se calientan y se funden, y colocarlos en un recipiente con un agitador para evitar la contaminación. Use un calentador cerrado para calentar lenta y uniformemente para evitar el contacto directo de la capa superior con la fuente de fuego.
3. Protección de seguridad en la construcción de tuberías de acero anticorrosión.
La pulverización produce una niebla de pintura altamente dispersa y un disolvente volatilizado. Las partículas finas presentes en la pintura se inhalan fácilmente y llegan a los pulmones, lo que pone en peligro la salud, con síntomas como malestar, dolor de cabeza, mareos y náuseas. Síntomas como vómitos, pérdida de apetito y falta de concentración pueden causar diversos grados de toxicidad en los sistemas respiratorio, circulatorio, digestivo y reproductivo. Use gafas protectoras para evitar que la pintura salpicada entre en contacto con los ojos y cause lesiones oculares; use equipo de protección respiratoria como máscaras de gas o respiradores de tubo largo; y use guantes resistentes a productos químicos adecuados para proteger sus manos de la pintura u otros líquidos.
Hora de publicación: 12 de octubre de 2022