1. ¿Cómo se produce la roedura detubo de acero con costura recta ¿Qué ocurre? ¿Cuál es el efecto en las tuberías soldadas?
El borde roído de los tubos de acero con costura recta suele aparecer en la bobina de fleje. Este borde presenta una apariencia irregular en el borde del fleje. Esto se debe a que la cuchilla de la máquina cortadora está desafilada o no está afilada. La estabilidad de la soldadura se ve afectada al soldar flejes de acero con bordes roídos, y ocasionalmente se producen grietas debido a la falta de carne.
2. ¿Cómo se produce la curvatura ondulada en las tuberías de acero con costura recta? ¿Qué efecto tiene en las tuberías soldadas?
La curvatura ondulada en tubos de acero con costura recta se caracteriza por la aparición de flexiones longitudinales repetidas en uno o ambos lados del borde de la banda de acero. Esta curvatura se forma por la deformación desigual de la parte central y la parte marginal a lo largo del ancho durante el laminado de la banda de acero (o bobina de chapa). La deformación ondulada en ambos lados se debe al desgaste del rodillo, a la temperatura desigual en el centro y el borde de la banda, o a su espesor desigual. La curvatura ondulada en tubos de acero con costura recta provoca una soldadura por solape grave durante el conformado, lo que imposibilita la producción.
3. ¿Cómo se producen las cicatrices, hendiduras, arañazos y desniveles en la cabeza y la cola, y qué impacto tienen en las tuberías soldadas? A continuación, se presenta una introducción detallada:
Estas desventajas son causadas por el laminado en caliente (o laminado en frío) de tiras de acero. La cicatrización es un defecto inherente de la tira. La hendidura de la tubería de acero de costura recta es causada por materia extraña adherida al rollo durante el laminado. La irregularidad de la cabeza y la cola es causada por el bobinado directo de la tira o bobina de acero sin cortar la cabeza y la cola después del laminado. . Los rayones se forman por rayones en la mesa de rodillos o en el piso durante el recorrido de la tira de acero. Las tuberías de acero de costura recta, especialmente las tiras de acero laminadas en frío, se rayan fácilmente cuando no están aceitadas. Las cicatrices, hendiduras, rayones, extremos irregulares y otros defectos de las tuberías de acero de costura recta se transfieren a la superficie de la tubería soldada, lo que resulta en la no calificación, el corte o el rechazo, reduciendo el rendimiento y la tasa de calificación de la tubería soldada.
4. ¿Cómo se produce la curvatura en las tuberías de acero con costura recta? ¿Qué efecto tiene en las tuberías soldadas?
La curvatura en forma de hoz en tubos de acero con costura recta se define como una curvatura hacia un lado en el plano horizontal a lo largo de la longitud de la banda de acero, también llamada curvatura creciente. Esta curvatura se forma por la deformación desigual de ambos lados a lo ancho durante el laminado de la banda de acero. Un lado presenta una mayor extensión y el otro una menor. Esto se debe a la presión desigual en ambos extremos del rollo, la temperatura desigual en ambos lados de la banda o el espesor desigual en ambos lados. La curvatura en forma de hoz en tubos soldados en espiral se debe a un problema con el material de la base, que provoca inestabilidad en la soldadura en espiral y en el diámetro del tubo de acero con costura recta. Al soldar un tubo de acero con costura recta, también se producen soldaduras solapadas, desviaciones o incluso vuelcos durante el conformado. Durante la soldadura en forma de hoz, la curvatura en forma de hoz no debe ser mayor de 3 mm por metro.
Además de las mencionadas anteriormente, la bobina de torre para tubos de acero con costura recta presenta una forma en la que la banda de acero se enrolla desde el anillo interior hasta el anillo exterior en forma de torre, lo que se forma mediante un enrollado desigual durante el proceso. Las ligeras torretas tienen poco efecto en los tubos soldados. La forma de torre habitual no supera los 50 mm. La forma de torre pronunciada de los tubos de acero con costura recta impide que la bobina se deslice en el desenrollador, lo que provoca la pérdida de metal.
Hora de publicación: 13 de diciembre de 2022