Además de utilizarse para la extracción de petróleo, la aparición decarcasa de aceiteTambién se puede utilizar como tubería para el transporte de materias primas. Para mejorar la calidad de la tubería de revestimiento de aceite, cada etapa del proceso de producción es de suma importancia, especialmente el control de temperatura durante el proceso, que debe cumplir estrictamente con las normas establecidas. Generalmente, la tubería de revestimiento de aceite adopta el método de temple por subtemperatura en lugar del método convencional, ya que, tras este último, se genera una gran cantidad de tensión residual en la pieza, lo que aumenta la fragilidad y dificulta el procesamiento posterior. El temple por subtemperatura evita que la fragilidad excesiva de la tubería de revestimiento de aceite afecte el proceso posterior. El método principal consiste en seleccionar primero la temperatura de calentamiento para el temple por subtemperatura, generalmente entre 740 y 810 °C, con un tiempo de calentamiento de aproximadamente 15 minutos. Tras el temple, se realiza el revenido. El tiempo de calentamiento es de 50 minutos y la temperatura debe ser de 630 °C. Por supuesto, cada acero tiene su propia temperatura y tiempo de calentamiento durante el tratamiento térmico. Siempre que se pueda mejorar y optimizar el rendimiento de la pieza de trabajo, se logrará el propósito del tratamiento térmico.
El tratamiento térmico es el proceso más importante en el procesamiento de la carcasa de aceite. El cumplimiento de los estándares de rendimiento y calidad del producto final depende principalmente del resultado del tratamiento térmico. Por lo tanto, todos los fabricantes tienen requisitos muy estrictos para el proceso de tratamiento térmico y no se atreven a descuidarlo. En ocasiones, se puede templar mediante temple a baja temperatura. Este método puede eliminar eficazmente la tensión residual de la carcasa de aceite, lo que no solo reduce el grado de deformación de la pieza de trabajo después del temple, sino que también procesa la carcasa de aceite en materias primas más adecuadas para procesos posteriores. Por lo tanto, los logros actuales en la carcasa de aceite son inseparables del tratamiento térmico. Desde su procesamiento, ya sea en la tenacidad al impacto, el rendimiento antidestrucción o la resistencia a la tracción de la carcasa de aceite, se ha producido una gran mejora.
Hora de publicación: 19 de mayo de 2023