Limpieza:
1. Las piezas de trabajo y los accesorios deben limpiarse de aceite, sal residual, pintura y otras materias extrañas antes del tratamiento térmico.
2. El accesorio utilizado por primera vez en el horno de vacío debe desgasificarse y purificarse previamente a un nivel de vacío no inferior al requerido por la pieza de trabajo.
Carga del horno:
1. Las piezas que se deforman fácilmente durante el tratamiento térmico deben calentarse en un dispositivo especial.
2. La pieza de trabajo debe colocarse en la zona de calentamiento efectiva.
Calentamiento:
1. Para piezas con formas complejas o cambios bruscos en la sección transversal y un gran espesor efectivo, se debe realizar un precalentamiento.
2. Los métodos de precalentamiento son: precalentamiento primario a 800 °C, precalentamiento secundario a 500-5500 °C y 8500 °C. Se debe limitar la velocidad de aumento de temperatura del precalentamiento primario.
calefacción:
1. Las piezas con ranuras y agujeros ciegos, piezas fundidas y soldadas, así como las piezas de acero inoxidable procesadas, generalmente no son adecuadas para calentar en un horno de baño de sal.
2. Debe haber suficiente tiempo de espera para calentar la pieza de trabajo, que puede calcularse en función del espesor efectivo de la pieza de trabajo y el espesor condicional (el espesor real se divide por el coeficiente de forma de la pieza de trabajo).
enfriarse:
1. Cuando el acero inoxidable martensítico resistente al calor se enfría al aire, debe esparcirse en un lugar seco.
2. El acero inoxidable martensítico y el acero resistente al calor deben templarse y enfriarse a temperatura ambiente antes de limpiarlos, someterlos a tratamiento criogénico o revenido.
3. La pieza de trabajo debe templarse a tiempo después del temple. El intervalo de tiempo generalmente no debe exceder las 4 horas. Si el contenido de carbono (fracción másica de carbono) del acero utilizado en la pieza es bajo y la forma de esta es simple, no debe exceder las 16 horas.
4. Para conjuntos soldados compuestos de acero inoxidable martensítico y acero resistente al calor, el intervalo de tiempo entre la soldadura y el tratamiento térmico posterior no debe exceder las 4 horas.
Limpieza:
1. De acuerdo con los requisitos y las condiciones de la superficie de la pieza de trabajo, utilice limpieza alcalina, agentes de limpieza solubles en agua, chorro de arena con solvente de cloro, granallado y otros métodos de limpieza.
2. Generalmente el decapado no se utiliza para limpiar.
Corrección:
1. La pieza de trabajo se corrige mediante carga estática y generalmente no es adecuada para golpes locales.
2. Después de la corrección, el recocido de alivio de tensión debe realizarse a una temperatura inferior a la temperatura de revenido original.
3. Para piezas con formas complejas o requisitos de tamaño estrictos, utilice un accesorio de modelado combinado con templado para corregir tras corregir.
4. Las piezas de acero inoxidable austenítico deben aliviarse de la tensión por debajo de 300 °C después de la corrección.
Inspección de calidad:
1. La pieza de trabajo deberá ser inspeccionada de acuerdo con los elementos y requisitos especificados en los documentos técnicos correspondientes.
2. Cuando las propiedades mecánicas de la pieza no sean las adecuadas, el tratamiento térmico puede repetirse, pero el número de temples o soluciones sólidas no suele superar el doble. El revenido suplementario de las piezas no se considera un tratamiento repetido.
3. Las piezas de trabajo de acero inoxidable martensítico y de acero resistente al calor en estado templado o después del revenido a baja temperatura deben precalentarse, recocerse o revenirse a alta temperatura antes del temple repetido.
4. Los registros originales del tratamiento térmico deben conservarse adecuadamente para futuras referencias.
tecnología de seguridad:
Al tratar térmicamente piezas de trabajo, se deben seguir las disposiciones pertinentes de JB4406-87 “Tecnología de seguridad del tratamiento térmico”.
Hora de publicación: 18 de enero de 2024