Actualmente, la competencia en el mercado de tubos de acero sin costura es cada vez más feroz. Debido a las limitaciones de su proceso de producción, el costo de producción de estos tubos siempre ha sido alto, lo que ha resultado en una disminución gradual de sus beneficios económicos. Con el progreso tecnológico de la industria metalúrgica china, han comenzado a surgir nuevos productos que reemplazan a los tubos de acero sin costura. Entonces, ¿cumplen estos nuevos productos con los diversos indicadores de los tubos de acero sin costura? ¿Cuáles son las diferencias esenciales entre ellos? A continuación, se presenta el mercado. Expliquemos brevemente las diferencias entre dos productos que suelen confundirse fácilmente: los tubos de acero de tensión reducida térmicamente y los tubos de acero con costura recta.
1. La calidad de la soldadura determina directamente la calidad del tubo soldado y es la principal diferencia entre este y el tubo sin costura. Tras la soldadura de alta frecuencia de tubos con costura recta, el carbono acumulado en la costura recta no se puede eliminar. La costura de soldadura y la estructura principal solo están conectadas, no se funden completamente en una sola pieza. No resisten el paso del tiempo ni la alta presión. Tras la soldadura de alta frecuencia, el tubo de acero de reducción de tensión térmica debe someterse a un calentamiento general a una temperatura de 800 grados, un recocido general y, posteriormente, a un tratamiento de transformación abierta. Tras esta serie de procesos, la soldadura y la estructura principal mantienen las mismas propiedades y se funden completamente en una sola pieza, completando así la transición de con costura a sin costura.
2. Las diferencias en el proceso resultan en diferencias en la calidad del producto. Tras la soldadura de alta frecuencia, el tubo de acero con reducción de tensión térmica se somete a un proceso que no se realiza en el tubo soldado con costura recta: la eliminación en línea de rebabas internas y externas. La presencia de rebabas afecta el flujo del fluido en el tubo, bloqueando el flujo normal del fluido, generando vórtices. Según el principio de la mecánica de fluidos, la presión local sobre la costura de soldadura aumentará inevitablemente, y la fuerza desigual reducirá considerablemente el coeficiente de seguridad del tubo soldado. En el proceso de producción del tubo de acero con reducción de tensión térmica, se tiene plenamente en cuenta el riesgo de rebabas y se eliminan para limitar su aparición. El espesor de pared es uniforme y la apariencia no difiere de la del tubo sin costura. Por lo tanto, desde este punto de vista, el tubo de acero con reducción de tensión térmica ha completado la transición de con costura a sin costura.
Por supuesto, la diferencia entre ambos no se limita a los tres puntos anteriores, pero basta para demostrar que aún existen grandes diferencias entre los tubos de acero con costura recta y los tubos de acero con reducción de tensión térmica. Basándose en los tubos de acero con costura recta, estos últimos también han implementado una serie de nuevos procesos tecnológicos, como la eliminación de rebabas internas y externas en línea, el calentamiento general y la deformación, lo que ha supuesto un avance cualitativo y permite su uso generalizado en campos de media y alta presión, mientras que los tubos de acero con costura recta solo se limitan al transporte de agua y gas en entornos de baja presión. Aunque algunas personas actualmente tienen un conocimiento vago de los tubos de acero sin costura, los tubos de acero con reducción de tensión térmica y los tubos de acero con costura recta, creo que con el paso del tiempo y la práctica, se comprenderá correctamente el uso de los tubos de acero con reducción de tensión térmica. ¡Un producto único que desempeñará un papel cada vez más importante en el mercado de los tubos de acero sin costura y generará mayores beneficios económicos para la sociedad!
Hora de publicación: 23 de enero de 2024