Los tubos de acero de pared gruesa con costura recta se fabrican laminando largas tiras de acero en tubos redondos mediante unidades de soldadura de alta frecuencia y soldando costuras rectas. La forma del tubo de acero puede ser redonda, cuadrada o especial, dependiendo del dimensionamiento y el laminado después de la soldadura. Los principales materiales de los tubos de acero soldados son acero de bajo carbono y acero de baja aleación u otros materiales de acero con σs ≤ 300 N/mm² y σs ≤ 500 N/mm². El proceso de producción de los tubos de acero de pared gruesa con costura recta es el siguiente:
1. Detección de placas: después de que las placas de acero utilizadas para fabricar tubos de acero de costura recta de paredes gruesas soldados por arco sumergido de gran diámetro ingresan a la línea de producción, se someten a una inspección de onda de placa completa por primera vez;
2. Fresado de bordes: utilice una fresadora de bordes para realizar un fresado de doble cara en ambos bordes de la placa de acero para lograr el ancho de placa requerido, el paralelismo del borde de la placa y la forma del bisel;
3. Precurvado de bordes: utilice una máquina precurvadora para precurvar el borde del tablero de modo que éste tenga una curvatura que cumpla con los requisitos;
4. Conformado: En la máquina formadora JCO, la primera mitad de la placa de acero precurvada se estampa en forma de "J" mediante varios pasos. Luego, la otra mitad se dobla de forma similar en forma de "C" y finalmente se forma en forma de "J". Forma de "O" abierta.
5. Pre-soldadura: unir las tuberías de acero soldadas con costura recta formadas y utilizar soldadura con protección de gas (MAG) para soldadura continua;
6. Soldadura interna: utilice soldadura por arco sumergido longitudinal de múltiples alambres (principalmente cuatro alambres) para soldar el interior de tubos de acero con costura recta de paredes gruesas;
7. Soldadura externa: la soldadura por arco sumergido de múltiples cables en tándem se utiliza para soldar el exterior de la tubería de acero soldada por arco sumergido longitudinal;
8. Inspección de onda I: Inspección del 100% de las soldaduras internas y externas del tubo de acero soldado con costura recta y del metal base en ambos lados de la soldadura;
9. Inspección por rayos X I: Inspección industrial por televisión con rayos X al 100% de soldaduras internas y externas, utilizando un sistema de procesamiento de imágenes para garantizar la sensibilidad de detección de fallas;
10. Expansión de diámetro: Se expande toda la longitud del tubo de acero de costura recta de pared gruesa soldado con arco sumergido para mejorar la precisión dimensional del tubo de acero y la distribución de la tensión dentro del tubo de acero;
11. Prueba de presión hidráulica: Los tubos de acero expandido se inspeccionan uno por uno en la máquina de prueba de presión hidráulica para garantizar que cumplan con la presión de prueba requerida por la norma. La máquina cuenta con funciones automáticas de registro y almacenamiento.
12. Biselado: Procesar el extremo del tubo de acero que ha pasado la inspección para lograr el tamaño de bisel del extremo del tubo requerido;
13. Inspección de onda II: Realice la inspección de onda nuevamente una por una para verificar los defectos que puedan ocurrir después de la expansión del diámetro y la presión hidráulica de la tubería de acero soldada con costura recta;
14. Inspección por rayos X II: Realizar una inspección por televisión industrial con rayos X y una fotografía de la soldadura del extremo de la tubería en la tubería de acero después de la expansión del diámetro y la prueba de presión hidráulica;
15. Inspección de partículas magnéticas de extremos de tuberías: Esta inspección se realiza para encontrar defectos en los extremos de las tuberías;
16. Anticorrosión y revestimiento: Las tuberías de acero calificadas serán anticorrosivas y revestidas según los requisitos del usuario.
El desarrollo de tubos de acero sin costura se centra en el ahorro energético y la reducción de emisiones. Los tubos de acero con costura recta de pared gruesa se centran en el desarrollo de productos de alta calidad (X100) y gran espesor de pared (≥60 mm). La expansión del diámetro total de la tubería es la mejor manera de eliminar la tensión residual en tubos soldados por arco sumergido en espiral. Una solución razonable para los tubos soldados por alta frecuencia con costura recta es aprovechar el tratamiento térmico de la soldadura.
Al formular políticas relevantes, es recomendable centrarse en el macrocontrol en lugar de implicar la aprobación de unidades específicas; es necesario eliminar la contradicción del exceso de capacidad y evitar comparaciones ciegas con el exceso de capacidad. Actualmente, la estructura de productos de tubos de acero de mi país se caracteriza por un excedente de productos de gama baja y una escasez de productos. Sin embargo, esto no significa que todas las empresas deban desarrollarse en la dirección de los productos. Más bien, cada empresa debe determinar su posicionamiento en el mercado según las condiciones locales, ya sea especializado, personalizado u organizado, evitando al mismo tiempo la homogeneización. Como resultado, las empresas pueden captar la dirección correcta en el proceso de ajuste de su estructura técnica y de productos.
Dadas las características de las empresas de tubos de acero, especialmente las privadas, que son pequeñas, numerosas y dispersas, estas pueden integrarse en grupos industriales según las características del proceso de producción, la escala del producto, el equipo técnico y otras condiciones. Existen numerosos tipos de máquinas para tubos de acero, cada una con características diferentes. Por lo tanto, las ventajas deben complementarse en términos de tecnología y estructura del producto, y se deben maximizar las fortalezas evitando las debilidades. En cuanto al ajuste estructural de la industria de tubos de acero sin costura, se debe adoptar activamente tecnologías de ahorro energético y respetuosas con el medio ambiente. Entre ellas, la tecnología de normalización en línea, los hornos de calentamiento regenerativo y las tecnologías de aprovechamiento del calor residual de hornos anulares tienen importantes efectos de ahorro energético; también se debe prestar atención al tratamiento de aguas residuales y ácidos residuales. Aprovechamiento integral y realización de la economía circular.
Los tubos de acero de costura recta de pared gruesa y los tubos de acero espiral son tipos de tubos de acero soldados. Se utilizan ampliamente en la producción y la construcción nacionales. Estos tubos presentan numerosas diferencias debido a los distintos procesos de producción. A continuación, se detalla la diferencia entre los tubos de acero de costura recta y los tubos de acero espiral. El proceso de producción de los tubos de acero soldados con costura recta es relativamente sencillo. Los principales procesos de producción incluyen la soldadura de alta frecuencia y la soldadura por arco sumergido. Los tubos de acero de costura recta de pared gruesa presentan una alta eficiencia de producción, un bajo coste y un rápido desarrollo. La resistencia de los tubos de acero soldados con costura espiral suele ser superior a la de los tubos de acero soldados con costura recta. El principal proceso de producción es la soldadura por arco sumergido. Los tubos de acero espiral pueden utilizar palanquillas del mismo ancho para producir tubos soldados de diferentes diámetros, y palanquillas estrechas también pueden utilizarse para producir tubos soldados de mayor diámetro. Sin embargo, en comparación con las tuberías de acero de costura recta de paredes gruesas de la misma longitud, la longitud de la soldadura aumenta entre un 30 y un 100 % y la velocidad de producción es menor. Por lo tanto, las tuberías soldadas de diámetro menor utilizan principalmente soldadura de costura recta, mientras que las tuberías soldadas de diámetro grande utilizan principalmente soldadura en espiral. En la industria, la tecnología de soldadura en T se utiliza para producir tuberías de acero de costura recta de paredes gruesas de mayor diámetro. Es decir, secciones cortas de tuberías de acero de costura recta de paredes gruesas se unen a tope a una longitud que satisface las necesidades del proyecto. La probabilidad de defectos en las tuberías de acero de costura recta de paredes gruesas con soldadura en T también mejora considerablemente, y la tensión residual de soldadura en la soldadura en forma de T es relativamente grande, y el metal de soldadura a menudo se encuentra en un estado de tensión tridimensional, lo que aumenta la posibilidad de grietas.
Hora de publicación: 26 de enero de 2024