- La bobina de acero, el alambre de soldadura y el fundente son las materias primas. Antes de su uso, deben superar rigurosas pruebas físicas y químicas.
- Después de enrollar el tubo de acero, utilice soldadura por arco sumergido automática para reparar la soldadura utilizando soldadura por arco sumergido de un solo alambre o de dos alambres.
- La tira se nivela, se corta, se cepilla, se limpia la superficie y se dobla previamente antes de formarla.
- Controle la presión del cilindro en ambos lados del transportador con un manómetro de contacto eléctrico para garantizar que la tira se transporte sin problemas.
- El moldeo por laminación se controla externa o internamente.
- La cantidad de desalineación y el espacio de soldadura se regulan rigurosamente mediante el dispositivo de control de espacio de soldadura para garantizar que el espacio de soldadura cumpla con los estándares de soldadura y el diámetro de la tubería soldada en espiral.
- La soldadura por arco sumergido de un solo alambre o de dos alambres con equipos de soldadura Lincoln de los Estados Unidos se utiliza para soldaduras internas y externas.
- En las pruebas no destructivas, las soldaduras finales se evaluaron mediante un detector automático de defectos ultrasónico continuo en línea, lo que garantiza una cobertura del 100 % de las soldaduras en espiral. Si se detecta algún problema, se activa una alarma automática y se muestra una marca de pulverización, lo que permite al operario de producción modificar los parámetros del proceso en cualquier momento para eliminar los errores lo antes posible.
- Una máquina de corte por plasma de aire cortó los tubos soldados en espiral en pedazos individuales.
- Se probaron las propiedades mecánicas, la composición química y las condiciones de unión del tubo soldado en espiral.
- Después de la inspección manual por ultrasonidos y rayos X, la parte de la soldadura con marcas de detección de fallas acústicas continuas, si la tubería soldada en espiral tiene un defecto, debe someterse a un examen no destructivo después de la reparación hasta que se demuestre que el defecto se puede eliminar.
- Se utilizan rayos X, televisión o película para inspeccionartubo soldado en espiraldonde se ubican la soldadura a tope de la tira de acero y la unión en T que interseca la soldadura en espiral.
- Se realiza una prueba de presión hidrostática en cada tubo soldado en espiral y la presión se sella radicalmente.
Hora de publicación: 12 de abril de 2022