1. Detección ultrasónica
Al propagarse la onda ultrasónica en la materia prima detectada, sus propiedades acústicas y la transformación del tejido interno influyen positivamente en su propagación. Tras detectar el nivel y el estado de la influencia de la onda ultrasónica, se puede comprender la función y la estructura de la materia prima.
2. Pruebas radiográficas
Las pruebas radiográficas utilizan la diferencia en la cantidad de radiación transmitida a través de partes normales y defectuosas para formar la resolución de la negrura en la película.
3. Detección de penetración
La detección de penetración utiliza la capilaridad del líquido para penetrar las debilidades de la superficie de la materia prima sólida y, a continuación, extraerlo a la superficie mediante un agente de imagen para detectar los defectos. La inspección de penetración es adecuada para diversas piezas de metal y cerámica, y el tiempo transcurrido desde la penetración hasta la aparición del defecto es relativamente corto, generalmente de media hora. Es ideal para detectar fatiga superficial, erosión por tensión y grietas de soldadura, y es preferible medir directamente el tamaño de las grietas.
4. Detección de partículas magnéticas
La detección de partículas magnéticas utiliza fugas magnéticas en el defecto para atraer polvo magnético y formar marcas magnéticas que simulan defectos. Puede detectar defectos superficiales y subsuperficiales. La naturaleza de las deficiencias es fácil de identificar. Las superficies pintadas y galvanizadas no afectan la nitidez de la detección.
Hora de publicación: 10 de noviembre de 2023