La exposición prolongada al acero y otros materiales metálicos en la atmósfera inevitablemente los corroerá y formará óxido suelto, lo que provocará graves pérdidas a las industrias modernas.
En la actualidad, las tuberías juegan un papel importante en diversas industrias, por lo que el tratamiento de superficiestubos de aceroTambién es un factor que determina la vida útil de las tuberías. Es fundamental que la capa anticorrosiva y las tuberías de acero se integren perfectamente. Tras la verificación realizada por instituciones de investigación, la vida útil de la capa anticorrosiva depende del tipo y la calidad del recubrimiento, así como del entorno de construcción. Además de los factores mencionados, el tratamiento superficial de las tuberías de acero representa aproximadamente el 50% de la vida útil de la capa anticorrosiva. Esto demuestra la importancia del tratamiento superficial de las tuberías de acero y la necesidad de mejorarlo continuamente. A continuación, se presentan los métodos comunes de eliminación de óxido en tuberías de acero: ¿cómo eliminarlo? ¿Cuál es el mejor método para el tratamiento superficial de tuberías de acero?
1. Limpieza. La limpieza es un método que utiliza un agente químico para eliminar la suciedad de la superficie de un objeto. Utiliza los contaminantes o recubrimientos superficiales del agente de limpieza para transformarlos, disolverlos y desprenderlos químicamente, logrando así efectos de desengrasado, eliminación de óxido y descontaminación. La desventaja es que no elimina completamente el óxido, las incrustaciones, etc. de la superficie del acero, por lo que solo puede utilizarse como método auxiliar en el proceso de anticorrosión y eliminación de óxido.
2. Utilice herramientas para eliminar el óxido. La desoxidación con herramientas se realiza principalmente con cepillos de alambre para pulir la superficie de tuberías y materiales de acero, eliminando así las incrustaciones de óxido sueltas o elevadas, la escoria de soldadura, el óxido y otros tratamientos superficiales. La eliminación de óxido con herramientas manuales puede alcanzar un grado de eliminación de óxido Sa2, mientras que con herramientas eléctricas puede alcanzar un grado de eliminación de óxido Sa3. Si la superficie del acero está firmemente adherida, la herramienta no puede lograr el efecto deseado y no se puede alcanzar la profundidad de anclaje necesaria para la construcción anticorrosiva.
Tres, decapado. Antiguamente, el método de eliminación de óxido era ampliamente utilizado, generalmente mediante métodos químicos y electrolíticos. El decapado permite eliminar incrustaciones, óxido y recubrimientos antiguos. En ocasiones, se puede utilizar el chorro de arena para eliminar el óxido. El tratamiento secundario posterior a la oxidación y el decapado químico permite que la superficie alcance cierto grado de limpieza y rugosidad, pero las líneas de anclaje son poco profundas y causan contaminación ambiental, superando el índice nacional de protección ambiental.
Cuarto, equipo mecánico: desoxidación de tubos de acero con granalladora. El método de tratamiento superficial de la granalladora consiste en proyectar granalla (arena de acero o arena) sobre la superficie de la pieza a alta velocidad y con un ángulo determinado, dejar que impacte la superficie del tubo y, a continuación, repetir el ciclo dentro de la máquina. Este método no solo elimina por completo la herrumbre, el óxido y la contaminación del tubo de acero, sino que también logra la rugosidad uniforme requerida bajo el impacto y la fricción del abrasivo. Este método de tratamiento superficial modificado ofrece ventajas como bajo coste, alta eficiencia, protección económica y ambiental, mecanización y un alto grado de inteligencia. La granalladora tiene una amplia gama de aplicaciones. Limpia las adherencias superficiales y las capas de óxido de la pieza, dejándola con un aspecto renovado y cumpliendo con los estándares de uso. Además, alisa la superficie, lo que facilita la pulverización y otros trabajos posteriores. La máquina granalladora de tubos de acero puede limpiar las paredes internas y externas de los tubos de acero y la eficiencia del trabajo también es muy alta.
El uso de la granalladora de tubos de acero facilita el tratamiento superficial de los tubos, mejora el efecto de limpieza y permite ahorrar costes y reducir la mano de obra. Este método se ha aplicado en cada vez más campos. El diseño actual de las granalladoras de tubos de acero también es más respetuoso con el medio ambiente. Por ejemplo, cuentan con equipos de eliminación de polvo que recogen el polvo generado durante el trabajo sin contaminar. Además, la granalladora de tubos de acero se puede reciclar, lo que reduce el consumo de material y los costes de la empresa. El uso de la granalladora de tubos de acero permite trabajar más rápido, ahorrar mucho tiempo y procesar una gran cantidad de piezas simultáneamente, mejorando así la eficiencia de la empresa.
Hora de publicación: 22 de mayo de 2023