(1) Durante el proceso de extrusión, la temperatura del revestimiento del tubo de acero espiral aumenta constantemente. Al final de la extrusión, la temperatura en la zona de la pared interior del revestimiento, cerca de la matriz de extrusión, es relativamente alta, alcanzando los 631 °C. La temperatura del revestimiento central y del cilindro exterior no varía significativamente.
(2) En estado de reposo, la tensión equivalente máxima del tubo de acero espiral es de 243 MPa, concentrada principalmente en su pared interior. En estado de precalentamiento, su valor máximo es de 286 MPa, distribuido en el centro de la superficie de la pared interior del revestimiento. En condiciones de trabajo, su tensión equivalente máxima es de 952 MPa, distribuida principalmente en la zona de alta temperatura del extremo superior de la pared interior. La zona de concentración de tensiones dentro del tubo de acero espiral se distribuye principalmente en la zona de alta temperatura, y su distribución es la misma que la de la temperatura. La tensión térmica causada por la diferencia de temperatura tiene un mayor impacto en la distribución de tensiones internas del tubo de acero espiral.
(3) Tensión radial en el tubo de acero espiral. En estado de reposo, el tubo de acero espiral se ve afectado principalmente por la pretensión generada por la pretensión externa. El tubo de acero espiral se encuentra en un estado de tensión de compresión radial. El valor máximo es de 113 MPa, distribuido en la pared exterior del tubo de acero espiral. En estado de precalentamiento, su presión radial máxima es de 124 MPa, concentrada principalmente en las caras superior e inferior. En estado de funcionamiento, su presión radial máxima es de 337 MPa, concentrada principalmente en la zona del extremo superior del tubo de acero espiral.
Hora de publicación: 08-ene-2024