Méthode anticorrosion des canalisations en acier enterrées

L'anticorrosion detuyau en acierElle est basée sur les exigences des dessins, et la peinture époxy à base de brai de goudron de houille est utilisée pour envelopper le tissu de verre, et la couche de finition est utilisée pour la protection anticorrosion.
Processus de construction de la paroi extérieure : élimination de la rouille des tuyaux → apprêt → couche de finition → deuxième couche de finition → enveloppe en tissu de verre → couche de finition → couche de finition ;
Processus de construction de la paroi intérieure : décapage de la rouille des tuyaux → primaire → couche de finition → deuxième couche de finition → troisième couche de finition

1. Décapage des tubes en acier : avant l’application de l’apprêt, la surface des tubes en acier doit être débarrassée de toute graisse, cendre, rouille et calamine. Le sablage est utilisé pour éliminer la rouille, avec un niveau de qualité Sa2.5.

2. Après avoir éliminé la rouille de la surface du tuyau en acier, appliquez l'apprêt. L'intervalle entre les deux applications ne doit pas excéder 8 heures. La surface de support doit être sèche avant l'application de l'apprêt. L'apprêt doit être appliqué uniformément et en couche épaisse, sans grumeaux ni cloques. La peinture ne doit pas être appliquée sur une bande de 150 à 250 mm aux extrémités du tuyau.

3. Une fois la surface de l'apprêt sèche, appliquez la couche de finition et recouvrez d'un chiffon de verre. L'intervalle de temps entre l'apprêt et la couche de finition ne doit pas excéder 24 heures.

4. La peinture époxy à base de brai de goudron de houille est une peinture bicomposante à polymérisation à température ambiante. La toile de verre est séchée, déparaffinée, détresse, scellée sur les bords et traitée à l'alcali moyen. Sa densité de trame et de chaîne est de 10 x 12 à 12 x 12 fils/cm. Immédiatement après l'application de la couche de finition, enroulez la toile de verre avec une largeur de jointure de 30 à 40 mm. La longueur de recouvrement des joints ne doit pas être inférieure à 100 mm et les joints de chaque couche doivent être décalés. Le taux de pénétration d'huile de la toile de verre doit être supérieur à 95 %, aucun interstice ne doit dépasser 50 x 50 mm et une marge de 150 à 250 mm doit être laissée à l'extrémité du tuyau.

5. Le raccordement du tube en acier doit être effectué après validation de l'essai de pression de soudage. L'espace entre les cales anticorrosion neuves et anciennes ne doit pas être inférieur à 50 mm, la longueur de recouvrement du joint ne doit pas être inférieure à 100 mm et le joint de remblai doit être solidement et fermement collé.

6. Mécanisme de revêtement de la paroi extérieure du tuyau en acier : un fond et deux côtés, un tissu et deux côtés, l'épaisseur totale du film sec est de 400 µm.

7. Mécanisme de revêtement de la paroi intérieure du tuyau en acier : un fond et trois côtés, l'épaisseur totale du film sec est de 300 µm.

8. Une fois la construction anticorrosion externe terminée, le contrôle de qualité doit être effectué conformément aux exigences de conception ou aux exigences correspondantes du tableau 4.3.11 du « Code de construction et d’acceptation des canalisations d’adduction d’eau et d’évacuation des eaux ».


Date de publication : 12 juin 2023

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