Tuyau ASTM A213
Les tubes en acier inoxydable A213/SA213 sont TP304/304L, TP316/316L
Tubes de chaudière, de surchauffeur et d'échangeur de chaleur en acier allié ferritique et austénitique sans soudure
Application:
Ces A213/SA213 sont utilisés dans diverses industries d'application comme les services industriels communs (pétrole, chimie, papier, engrais, tissu, aviation et nucléaire) Industrie des fluides, du gaz et du pétrole Transmission de chaleur et service de pression,Construction et ornemental,Chaudières et échangeurs de chaleur,Objet de décoration, chaudière, pièces automobiles, dispositif médical, industrie alimentaire, matériaux de construction)
| Limites de composition chimique, %A, pour l'acier inoxydable austénitique et ferritique | |||||||||||||
| Grade | UNS Désignation | Composition, % | |||||||||||
| Carbone | Manganèse | Phosphore | Soufre | Silicium | Chrome | Nickel | Molybdène | Azote B | Niobium | Tianium | Autres éléments | ||
| TP201 | S20100 | 0,15 | 5.5-7.5 | 0,060 | 0,030 | 1,00 | 16.0-18.0 | 3.5-5.5 | … | 0,25 | … | … | … |
| TP202 | S20200 | 0,15 | 7.5-10.0 | 0,060 | 0,030 | 1,00 | 17.0-19.0 | 4.0-6.0 | … | 0,025 | … | … | … |
| XM-19C | S20910 | 0,06 | 4.0-6.0 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 20.5-23.5 | 11.5-13.5 | 1.5-3.00 | 0,20-0,40 | 0.10-0.30 | … | V 0,10-0,30 |
| C | S21500 | 0,06–0,15 | 5,5–7,0 | 0,045 | 0,030 | 0,20–1,00 | 14.0–16.0 | 9.0–11.0 | 0,80–1,20 | … | 0,75–1,25 | … | B 0,003– |
| 0,009, | |||||||||||||
| V 0,15–0,40 | |||||||||||||
| C | S25700 | 0,02 | 2,00 | 0,025 | 0,010 | 6,5–8,0 | 8,0–11,5 | 22,0–25,0 | 0,50 | … | … | … | … |
| TP304 | S30400 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 18.0–20.0 | 8.0–11.0 | … | … | … | … | … |
| TP304L | S30403 | 0.035D | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 18.0–20.0 | 8.0–12.0 | … | … | … | … | … |
| TP304H | S30409 | 0,04–0,10 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 18.0–20.0 | 8.0–11.0 | … | … | … | … | … |
| C | S30432 | 0,07–0,13 | 1,00 | 0,040 | 0,010 | 0,30 | 17.0–19.0 | 7,5–10,5 | … | 0,05–0,12 | 0,30–0,60 | … | Al 0,003– |
| 0,030, | |||||||||||||
| B 0,001– | |||||||||||||
| 0,010, | |||||||||||||
| Cu 2,5–3,5 | |||||||||||||
| C | S30434 | 0,07–0,14 | 2,00 | 0,040 | 0,010 | 1,00 | 17,5–19,5 | 9.0–12.0 | … | … | 0.10–0.40E | 0,10–0,25E | B 0,001– |
| 0,004 | |||||||||||||
| Cu 2,50– | |||||||||||||
| 3,50 | |||||||||||||
| TP304N | S30451 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 18.0–20.0 | 8.0–11.0 | … | 0,10–0,16 | … | … | … |
| TP304LN | S30453 | 0.035D | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 18.0–20.0 | 8.0–11.0 | … | 0,10–0,16 | … | … | … |
| C | S30615 | 0,016–0,24 | 2,00 | 0,030 | 0,030 | 3.2–4.0 | 17.0–19.5 | 13,5–16,0 | … | … | … | … | Al 0,8–1,5 |
| C | S30815 | 0,05–0,10 | 0,80 | 0,040 | 0,030 | 1.40–2.00 | 20.0–22.0 | 10.0–12.0 | … | 0,14–0,20 | … | … | Ce 0,03–0,08 |
| TP309S | S30908 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 22.0–24.0 | 12.0–15.0 | … | … | … | … | … |
| TP309H | S30909 | 0,04–0,10 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 22.0–24.0 | 12.0–15.0 | … | … | … | … | … |
| TP309LMoN | S30925 | 0,025 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 0,70 | 23,0–26,0 | 13.0–16.0 | 0,5–1,2 | 0,25–0,40 | … | … | … |
| TP309Cb | S30940 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 22.0–24.0 | 12.0–16.0 | … | … | 10xC–1.10 | … | … |
| TP309HCb | S30941 | 0,04–0,10 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 22.0–24.0 | 12.0–16.0 | … | … | 10xC-1.10 | … | … |
| … | S30942 | 0,03–0,10 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 21.0–23.0 | 14,5–16,5 | 0,10–0,20 | 0,50–0,80 | B=0,001–0,005 | ||
| C | S31002 | 0,02 | 2,00 | 0,020 | 0,015 | 0,15 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | 0,10 | 0,10 | … | … | … |
| TP310S | S31008 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | … | … | … | … | … |
| TP310H | S31009 | 0,04–0,10 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | … | … | … | … | … |
| TP310MoCbN | S31025 | 0,10 | 1,50 | 0,030 | 0,030 | 1,00 | 19.5–23.0 | 23,0–26,0 | 1.0–2.0 | 0,10–0,25 | 0,10–0,40 | 0,20 | B 0,002– |
| 0,010 | |||||||||||||
| S31035 | 0,04–0,10 | 0,60 | 0,030 | 0,015 | 0,40 | 21,5–23,5 | 23,5–26,5 | … | 0,15–0,30 | 0,30–0,60 | … | W 2.0–4.0 | |
| Co 1.0–2.0 | |||||||||||||
| Cu 2,0–3,5 | |||||||||||||
| B 0,002– | |||||||||||||
| 0,008 | |||||||||||||
| TP310Cb | S31040 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | … | … | 10xC-1.10 | … | … |
| TP310HCb | S31041 | 0,04–0,10 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | … | … | 10xC-1.10 | … | … |
| TP310HCbN | S31042 | 0,04–0,10 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | … | 0,15–0,35 | 0,20–0,60 | … | … |
| TP310MoLN | S31050 | 0,025 | 2,00 | 0,020 | 0,030 | 0,40 | 24.0–26.0 | 21.0–23.0 | 2.00–3.00 | 0,10–0,16 | … | … | … |
| C | S31060 | 0,05–0,10 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 0,50 | 22.0–24.0 | 10.0–12.5 | … | 0,18–0,25 | … | … | Ce + La |
| 0,025–0,070 | |||||||||||||
| B 0,001–0,010 | |||||||||||||
| C | S31254 | 0,020 | 1,00 | 0,030 | 0,010 | 0,80 | 19,5–20,5 | 17,5–18,5 | 6,0–6,5 | 0,18–0,22 | … | … | Cu 0,50–1,00 |
| C | S31272 | 0,08–0,12 | 1.50–2.00 | 0,030 | 0,015 | 0,30–0,70 | 14.0–16.0 | 14.0–16.0 | 1.00–1.40 | … | … | 0,30–0,60 | B 0,004– |
| 0,008 | |||||||||||||
| C | S31277 | 0,020 | 3,00 | 0,030 | 0,010 | 0,50 | 20,5–23,0 | 26,0–28,0 | 6,5–8,0 | 0,30–0,40 | … | … | Cu 0,50–1,50 |
| TP316 | S31600 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.00–3.00 | … | … | … | … |
| TP316L | S31603 | 0.035D | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 | … | … | … | … |
| TP316H | S31609 | 0,04-0,10 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.00-3.00 | … | … | … | … |
| TP316Ti | S31635 | 0,08–0,12 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 0,75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 | 0,1 | … | 5X | |
| (C + N)– 0,70 | |||||||||||||
| TP316N | S31651 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 16.0-18.0 | 10.0-13.0 | 2.00-3.00 | 0,10-0,16 | … | … | … |
| TP316LN | S31653 | 0.035D | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 16.0-18.0 | 10.0-13.0 | 2.00-3.00 | 0,10-0,16 | … | … | … |
| TP317 | S31700 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | … | … | … | … |
| TP317L | S31703 | 0,035 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | … | … | … | … |
| TP317LM | S31725 | 0,03 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 18.0-20.0 | 13.5-17.5 | 4.0-5.0 | 0,2 | … | … | Cu 0,75 |
| TP317LMN | S31726 | 0,03 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 17.0-20.0 | 13.5-17.5 | 4.0-5.0 | 0.10-0.20 | … | … | Cu 0,75 |
| C | S32050 | 0,030 | 1,50 | 0,035 | 0,020 | 1,00 | 22.0–24.0 | 20.0–23.0 | 6,0–6,8 | 0,21–0,32 | … | … | Cu 0,40 |
| TP321 | S32100 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | … | … | … | 5(C + N)– | … |
| 0,70 | |||||||||||||
| TP321H | S32109 | 0,04–0,10 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | … | … | … | 4(C + N)– | … |
| C | S32615 | 0,07 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 4,8–6,0 | 16,5–19,5 | 19.0–22.0 | 0,30–1,50 | … | 0,70 | Cu 1,50– 2,50 | |
| C | S33228 | 0,04–0,08 | 1,00 | 0,020 | 0,015 | 0,30 | 26,0–28,0 | 31.0–33.0 | … | … | 0,60–1,00 | … | Ce 0,05– 0,10, Al 0,025 |
| C | S33229 | 0,04–0,09 | 2,00 | 1.020 | 1.015 | 1h30 | 26.0–28.1 | 31.0–33.1 | … | … | 0,60–1,01 | … | Ce 0,05– 0,10, Al 0,026 |
| TP347 | S34700 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 17,0–20,0 | 9.0–13.0 | … | … | 10xC-1.10 | … | … |
| TP347W | S34705 | 0,05 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 17,0–20,0 | 8.00–11.0 | … | 0,10–0,25 | 0,25-0,50 | … | V 0,20–0,50 |
| W 1,50–2,60 | |||||||||||||
| TP347H | S34709 | 0,04–0,10 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 17.0–19.0 | 9.0–13.0 | … | … | 8xC-1.10 | … | … |
| TP347HFG | S34710 | 0,06–0,10 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 17.0–19.0 | 9.0–13.0 | … | … | 8xC-1.10 | … | … |
| TP347LN | S34751 | 0,005–0,020 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | … | 0,06–0,10 | 0.20-0.50F | … | … |
| TP348 | S34800 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 17.0–19.0 | 9.0–13.0 | … | … | G | … | Co 0,20, Ta 0,10 |
| TP348H | S34809 | 0,04–0,10 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 17.0–19.0 | 9.0–13.0 | … | … | H | … | Co 0,20, Ta 0,10 |
| … | S35045 | 0,06–0,10 | 1,50 | 0,045 | 0,015 | 1,00 | 25,0–29,0 | 32,0–37,0 | … | … | … | 0,15-0,60 | Al 0,15–0,60 Cu 0,75 |
| XM-15 | S38100 | 0,08 | 2,00 | 0,030 | 0,030 | 1,50–2,50 | 17.0–19.0 | 17,5–18,5 | … | … | … | … | … |
| … | S38815 | 0,030 | 2,00 | 0,040 | 0,020 | 5,5–6,5 | 13.0–15.0 | 15,0–17,0 | 0,75–1,50 | … | … | … | Cu 0,75–1,50 Al 0,30 |
| 800 | N08800 | 0,10 | 1,50 | 0,045 | 0,015 | 1,00 | 19.0–23.0 | 30,0–35,0 | … | … | Al 0,15–0,60 | ||
| Ti 0,15–0,60 | |||||||||||||
| FeI 39,5 min | |||||||||||||
| 800H | N08810 | 0,05-0,10 | 1.50–2.00 | 0,045 | 0,015 | 1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | … | … | Cu 0,75 Al 0,15–0,60 Ti 0,15–0,60 FeI 39,5 min | ||
| N08811 | 0,06-0,10 | 1.50–2.00 | 0,045 | 0,015 | 1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | … | … | Cu 0,75 Al 0,15–0,60J Ti 0,15–0,60J FeI 39,5 min | |||
| N08904 | 0,02 | 2 | 0,04 | 0,03 | 1 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4.0-5.0 | 0,1 | Cu 1,00–2,00 | |||
| N08925 | 0,02 | 1 | 0,045 | 0,03 | 0,5 | 19.0-21.0 | 24.0-26.0 | 6.0-7.0 | 0.10-0.20 | … | … | Cu 0,80-1,50 | |
| N08926 | 0,02 | 2 | 0,03 | 0,01 | 0,5 | 19.0-21.0 | 24.0-26.0 | 6.0-7.0 | 0,15-0,25 | … | … | Cu 0,80-1,50 | |
| TP444 | S44400 | 0,03 | 1 | 0,04 | 0,03 | 1 | 17.5-19.5 | K | 1.75-2.50 | 0,035 | … | L | … |
| AMaximum, sauf si une plage ou un minimum est indiqué.Lorsque des ellipses (…) apparaissent dans ce tableau, il n'y a pas de minimum et l'analyse de l'élément n'a pas besoin d'être déterminée ou rapportée. BLa méthode d'analyse de l'azote doit faire l'objet d'un accord entre l'acheteur et le producteur. Pour ces alliages, il n'existe pas de désignation de nuance commune.Le numéro UNS identifie de manière unique ces alliages. DPour les petits diamètres ou les parois minces, ou les deux, où de nombreuses passes d'étirage sont nécessaires, un maximum de carbone de 0,040 % est nécessaire dans les nuances TP304L, TP304LN, TP316L et TP316LN. ELe grade S30434 doit avoir (Ti + 1⁄2 Nb) pas moins de 2 fois et pas plus de 4 fois la teneur en carbone. FGrade TP347LN doit avoir une teneur en Nb d'au moins 15 fois la teneur en carbone. GGrade TP348 doit avoir une teneur en Nb + Ta non inférieure à 10 fois la teneur en carbone et non supérieure à 1,10 %.HGgrade TP348H doit avoir une teneur en Nb + Ta d'au moins 8 fois la teneur en carbone et d'au plus 1,10 %.Le fer doit être déterminé arithmétiquement par différence de 100 moins la somme des autres éléments spécifiés. J(Al + Ti) 0,85–1,20. KGrade TP444 doit avoir Ni + Cu = 1,00 max. LGrade TP444 doit avoir Ti + Nb = 0,20 + 4(C + N)–0,80. | |||||||||||||
| Variations autorisées de l'épaisseur moyenne des parois des tubes formés à chaud | ||
| Désignateur NPS [DN] | Tolérance en plus | %, à partir du moins spécifié |
| 1⁄8 à 21⁄2 [6 à 65] incl, tous les rapports t/DA | 20 | 12.5 |
| Au-dessus de 21⁄2 [65], t/D # 5 %A | 22,5 | 12.5 |
| Au-dessus de 21⁄2 [65], t/D > 5 %A | 15 | 12.5 |
| A t = épaisseur de paroi spécifiée D = diamètre extérieur spécifié | ||
| Nombre de tubes dans un lot traités thermiquement par le procédé continu ou par trempe directe après formage à chaud | |
| Taille du tube | Taille du terrain |
| 2 po [50,8 mm] et plus de diamètre extérieur et 0,200 po [5,1 mm] et plus d'épaisseur de paroi 2 po [50,8 mm] et plus de diamètre extérieur et moins de 0,200 po [5,1 mm] d'épaisseur de paroi Moins de 2 po [50,8 mm] mais plus de 1 po [25,4 mm] de diamètre extérieur 1 po [25,4 mm] ou moins à l'extérieur diamètre | pas plus de 50 tubes pas plus de 75 tubes pas plus de 75 tubes pas plus de 125 tuyaux |
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