tuyau en acier à joint droitCes produits sont largement utilisés dans les domaines de l'adduction d'eau, de la pétrochimie, de la chimie, de l'énergie électrique, de l'irrigation agricole et de la construction urbaine. Il s'agit de 20 produits clés développés dans mon pays. Les tubes en acier à joint droit servent au transport de liquides (adduction et drainage d'eau) et de gaz (gaz de charbon, vapeur, GPL). Ils sont également utilisés dans la construction d'ouvrages d'art (pieux et ponts, quais, routes, bâtiments). Il est important pour les utilisateurs de comprendre les techniques de moulage sous pression et les réactifs utilisés pour la fabrication de ces tubes. Voici une présentation détaillée :
1. Acier coulé pour tubes à joint droit : une méthode de traitement sous pression qui utilise l'impact alternatif d'un marteau de forgeage ou la pression d'une presse pour transformer l'ébauche en la forme et la taille souhaitées.
2. Malaxage : Il s’agit d’un procédé de transformation dans lequel le métal est placé dans un moule de malaxage fermé et une pression est appliquée à une extrémité pour extruder le métal à travers des filières régulières afin d’obtenir des produits de forme et de dimensions uniformes. Ce procédé est principalement utilisé pour la production d’aciers non ferreux.
3. Laminage de tubes en acier à joint droit : Le lingot d'acier passe à travers les espaces (de formes diverses) d'une paire de rouleaux rotatifs, la section du matériau est réduite en raison du rétrécissement des rouleaux et la longueur est augmentée.
4. Tréfilage de l'acier : La méthode de traitement consistant à tréfiler les flans métalliques déjà laminés (formes, tubes, produits, etc.) à travers le trou de la matrice pour réduire la longueur et ajouter de la section est principalement utilisée pour le travail à froid.
La technologie de moulage sous pression des tubes en acier à joint droit n'est plus un secret. Dès les années 1930, on découvrit en Occident que l'acier et d'autres métaux non ferreux plus tendres pouvaient être déformés par laminage. Cette nouvelle technologie fut rapidement mise en œuvre dès son lancement. Grâce à sa simplicité et à sa facilité d'apprentissage, à ses faibles coûts d'équipement et de production, et à la grande variété de tubes en acier à joint droit produits, fiables et extrêmement utiles, son perfectionnement a fait l'objet de recherches scientifiques approfondies. Une dizaine d'années plus tard, une entreprise britannique mit au point un agent de lissage vitreux, permettant ainsi à la technologie de laminage des tubes en acier à joint droit de se diffuser rapidement dans le monde entier.
Auparavant, la technologie traditionnelle de laminage des tubes en acier utilisait le graphite comme agent de lissage. Cependant, cet agent présente des inconvénients :
1. Pouvoir de transfert de chaleur élevé, mauvaise isolation thermique, chauffage rapide du moule, usure rapide et difficulté à rouler des produits longs.
2. La teneur en carbone du produit est relativement élevée. Lors de la production d'acier inoxydable, la corrosion intergranulaire se produit facilement. Par conséquent, la couche cémentée doit être éliminée après la fabrication, ce qui augmente le coût.
3. Augmentation des dommages causés par la pollution écologique.
Comparé à un agent de lissage au graphite pour tubes en acier à joint droit, ses avantages sont les suivants :
1. Le pouvoir de transfert thermique du verre est faible, la conservation de la chaleur de la surface de la pièce est bien assurée et la durée de vie du moule est garantie.
2. La régularité est trois fois supérieure à celle du graphite, et le taux de production et la largeur sont augmentés en conséquence, ce qui permet d'accroître la gamme de produits fabriqués par la machine à bobiner.
3. L'agent de lissage du verre est chimiquement stable et ne causera aucun inconvénient dans l'agencement.
4. La concentration du verre peut être ajustée à volonté pour obtenir différentes fonctions physiques (telles que le point de ramollissement, la viscosité, etc.) à utiliser pour le laminage de produits avec différentes matières premières.
5. Propre et respectueux de l'environnement, avec peu de dommages pour l'environnement.
Date de publication : 27 novembre 2023