Dans l'industrie sidérurgique, les tubes en acier inoxydable sont largement utilisés dans la construction, l'industrie chimique, le pétrole, l'électricité et d'autres secteurs en raison de leur résistance à la corrosion, de leur haute robustesse et de leur aspect esthétique. Cependant, un dégraissage est souvent nécessaire lors de l'installation et de l'utilisation afin de garantir un fonctionnement stable et durable.
1. Importance du dégraissage des tuyaux en acier inoxydable
Lors des opérations de fabrication, de transport et d'installation des canalisations en acier inoxydable, celles-ci peuvent entrer en contact avec diverses graisses, telles que des huiles lubrifiantes ou antirouille. Si ces graisses ne sont pas éliminées à temps, un film d'huile se forme sur la paroi interne de la canalisation, perturbant son fonctionnement. Premièrement, ce film d'huile empêche la formation de couches d'oxyde sur les parois internes des canalisations en acier inoxydable, ce qui leur fait perdre leurs propriétés anticorrosion. Deuxièmement, il réduit également l'efficacité du transfert thermique de la canalisation et affecte le bon fonctionnement de la conduite thermique. De plus, la présence de ce film d'huile augmente le coefficient de frottement entre le fluide et la paroi interne de la canalisation, accroissant ainsi la résistance au transport du fluide.
Par conséquent, pour garantir le bon fonctionnement des tuyaux en acier inoxydable, il est indispensable de les dégraisser. La paroi intérieure du tuyau dégraissé est lisse et propre, ce qui améliore l'efficacité du transfert de chaleur, réduit la résistance du fluide et prolonge sa durée de vie.
2. Méthode de dégraissage des tuyaux en acier inoxydable
Il existe de nombreuses méthodes pour dégraisser les tuyaux en acier inoxydable. Les plus courantes sont le dégraissage chimique, le dégraissage physique et le dégraissage manuel.
① Dégraissage chimique : Utilisation de produits chimiques pour décomposer la graisse en substances hydrosolubles, puis rinçage à l’eau. Le dégraissage chimique est très efficace et convient au dégraissage des gros tuyaux en acier inoxydable. Il est important de noter qu’il existe de nombreux types de dégraissants chimiques ; il convient donc de choisir un produit adapté à l’acier inoxydable afin d’éviter la corrosion des tuyaux.
2. Dégraissage physique : Des méthodes telles que le chauffage et le nettoyage à l’eau sous haute pression permettent d’éliminer la graisse de la paroi interne de la canalisation. Ce procédé est non corrosif et convient aux canalisations en acier inoxydable et autres matériaux. Le dégraissage thermique consiste à chauffer la canalisation à une température précise afin de ramollir la graisse et de la détacher de sa paroi interne. Le dégraissage à l’eau sous haute pression, quant à lui, utilise un canon à eau pour nettoyer efficacement la paroi interne de la canalisation et éliminer la graisse.
③ Dégraissage manuel : Utilisez un chiffon, du fil de coton ou tout autre outil manuel pour essuyer la paroi intérieure du tuyau et éliminer la graisse. Le dégraissage manuel convient aux petits tuyaux en acier inoxydable ou aux zones localisées. En raison de sa faible efficacité, il n’est pas adapté aux grands tuyaux en acier inoxydable.
3. Précautions pour le dégraissage des tuyaux en acier inoxydable
Lors du dégraissage de tuyaux en acier inoxydable, il convient de prêter attention aux points suivants :
① Choisissez la méthode et le produit de dégraissage appropriés en fonction du matériau, du diamètre et de l'environnement d'utilisation du tuyau. Pour les tuyaux spéciaux en acier inoxydable, comme ceux en acier inoxydable de qualité alimentaire, utilisez un produit de dégraissage sûr et non toxique.
② Lors du dégraissage chimique, il convient de porter des équipements de protection individuelle tels que des lunettes et des gants de protection, et de veiller à de bonnes conditions de ventilation dans la zone de travail afin d'éviter que les gaz nocifs ne causent des dommages aux travailleurs.
③ Lors du dégraissage mécanique, il convient de contrôler la température de chauffe et la pression du nettoyeur haute pression afin d'éviter d'endommager la canalisation. Parallèlement, la zone de travail doit être maintenue propre et sèche pour prévenir tout dégât des eaux au sol.
④ Lors du dégraissage manuel, il convient de veiller à ne pas rayer la paroi intérieure du tuyau afin de préserver son intégrité anticorrosion et sa durée de vie. Par ailleurs, les outils doivent être maintenus propres et secs pour éviter toute contamination secondaire de la canalisation.
⑤ Une fois le dégraissage terminé, la canalisation doit être inspectée minutieusement afin de s'assurer de l'élimination complète de la graisse. Si nécessaire, un second dégraissage peut être effectué. Parallèlement, un contrôle qualité des canalisations dégraissées doit être réalisé conformément aux normes en vigueur afin de garantir leur conformité aux exigences d'utilisation.
⑥ Lors du stockage et du transport de tuyaux en acier inoxydable, des mesures doivent être prises pour éviter toute contamination par des graisses. Par exemple, les tuyaux doivent être fixés pendant le transport afin d'éviter qu'ils ne glissent sur le chariot ou l'étagère ; pendant le stockage, il convient de veiller à ce que l'entrepôt reste sec et propre ; les tuyaux doivent être rigoureusement inspectés et nettoyés si nécessaire avant leur installation. Par ailleurs, les tuyaux déjà pollués doivent être traités rapidement afin d'éviter des conséquences plus graves.
4. Développement futur du dégraissage des tuyaux en acier inoxydable
Avec les progrès scientifiques et technologiques et la prise de conscience environnementale croissante, les techniques de dégraissage des canalisations en acier inoxydable évoluent et s'améliorent constamment. À l'avenir, le dégraissage de ces canalisations privilégiera davantage la protection de l'environnement, l'efficacité et l'intelligence.
① Protection de l'environnement : Face au durcissement des réglementations environnementales, les exigences de sécurité relatives aux dégraissants sont de plus en plus strictes. À l'avenir, les dégraissants écologiques deviendront la norme et leur développement et leur utilisation se généraliseront. Parallèlement, le traitement des effluents de dégraissage sera lui aussi plus standardisé et rigoureux afin de réduire la pollution environnementale.
2. Efficacité : Afin d’améliorer l’efficacité du dégraissage et de réduire les coûts de production, des équipements de dégraissage plus automatisés et intelligents seront utilisés à l’avenir. Par exemple, des robots seront employés pour nettoyer et inspecter les parois internes des canalisations, et les technologies du Big Data et de l’intelligence artificielle permettront de surveiller et d’optimiser le processus de dégraissage en temps réel.
③ Intelligence : L'intelligence artificielle représente un axe de développement majeur pour les technologies de dégraissage de demain. Grâce à elle, l'automatisation, le contrôle à distance et la surveillance en temps réel du processus de dégraissage sont possibles, améliorant ainsi sa qualité et sa sécurité. Parallèlement, l'intelligence artificielle permet également de collecter et d'analyser les données de dégraissage en temps réel, contribuant ainsi à l'optimisation du processus.
En résumé, le dégraissage des canalisations en acier inoxydable est une étape cruciale de l'industrie sidérurgique. Grâce aux progrès technologiques constants, les techniques de dégraissage deviendront plus complètes et performantes. Nous sommes convaincus que de nouvelles technologies et de nouveaux équipements de dégraissage, plus performants, plus respectueux de l'environnement et plus intelligents, verront bientôt le jour, garantissant ainsi un meilleur accès aux pipelines en acier inoxydable et leur développement.
Date de publication : 28 février 2024