Tubes en acier au carbone soudés par résistance électrique (ERW)elles sont utilisées avec succès depuis de nombreuses années dans les installations de tuyauterie du bâtiment et de l'industrie.
Cependant, on observe aujourd'hui une utilisation croissante de tubes soudés importés, de qualité standard, qui peuvent s'avérer moins adaptés aux applications de tuyauterie classiques.
Ces importations sont invariablement produites par un procédé de formage à froid. Cela signifie que les tubes sont simplement formés à froid à partir de bandes et soudés sans aucun autre traitement, ni du tube ni de la zone de soudure.
Par conséquent, les tubes formés à froid contiennent une zone affectée thermiquement (ZAT), une zone de distorsion microstructurale autour de la zone de soudure ; cela peut être indésirable car cela entraîne des contraintes internes et des propriétés mécaniques incohérentes qui peuvent conduire à des problèmes de fabrication, d'installation, de durée de vie et de performance.
L'incohérence des propriétés de soudure peut également constituer un problème particulier pour les tubes utilisés dans des applications relevant de la directive européenne sur les équipements sous pression (DESP), où il est sous-entendu que les propriétés de la soudure doivent être égales à celles du tube lui-même.
Les tuyauteries, telles que celles fabriquées par Bestar Steel, utilisent un procédé de soudage à haute fréquence (HFW), supérieur aux autres formes de fabrication de tubes ERW.
De plus, les tubes HFW de Bestar Steel destinés aux services de construction et industriels sont finis à chaud, un procédé parfois également appelé normalisation ou recuit de ligne de soudure (WLA).
Ce procédé à chaud consiste à porter les tubes à des températures de 850 à 1000 °C, puis à les refroidir de manière contrôlée afin d'améliorer leurs caractéristiques. Il permet également d'éliminer la zone affectée thermiquement (ZAT) ainsi que les contraintes internes et les irrégularités mécaniques.
Par conséquent, les tubes finis à chaud sont supérieurs à ceux formés à froid, car ils offrent des performances uniformes et sans contrainte, des propriétés mécaniques constantes et fiables et une durée de vie améliorée.
La ductilité accrue des tubes finis à chaud signifie également qu'ils peuvent être façonnés ou manipulés facilement, sans risque de fissuration, offrant ainsi des avantages en matière de fabrication et d'installation.
Les tubes finis à chaud sont généralement capables de fonctionner à des températures et des pressions plus élevées que les tubes formés à froid, ce qui rend les produits chauds plus adaptés et plus sûrs pour une gamme d'applications plus large.
Les tubes finis à chaud constituent également une alternative viable et économique à d'autres produits finis à chaud tels que les tubes sans soudure.
De plus, fabriqués à partir de bandes, les tubes HFW présentent une rondeur et une épaisseur plus homogènes que les tubes sans soudure, ce qui permet un meilleur ajustement des extrémités lors du raccordement des tuyaux. Par ailleurs, contrairement aux tubes sans soudure dont les longueurs peuvent varier considérablement, les tubes HFW sont fournis en longueurs fixes de série, engendrant des difficultés logistiques, de stockage et d'installation.
Tous les tubes ne sont pas identiques. Il est donc essentiel de les spécifier correctement afin de garantir la livraison du produit adéquat.
Date de publication : 30 mars 2022