Premièrement, la méthode de forage des tubes en acier sans soudure
1. Utilisez une poinçonneuse spéciale pour percer le diamètre intérieur du tube en acier aux dimensions requises. Avant le perçage, le tube doit être inspecté afin de détecter toute fissure, pliure, corrosion importante ou autre défaut. Le cas échéant, les défauts mentionnés ci-dessus doivent être éliminés avant le perçage.
2. Sur la poinçonneuse, sélectionnez le foret correspondant aux spécifications requises pour le tuyau en acier (généralement un foret électrique à bille diamantée d'un diamètre de 32 mm ou 40 mm), puis ajustez la vitesse de rotation et l'avance appropriées avant de commencer le perçage.
3. Lorsque l'épaisseur de la paroi du tuyau en acier est inférieure à 4 mm, un foret électrique à bille diamantée de petit diamètre peut être utilisé ; si l'épaisseur de la paroi est supérieure à 4 mm, un foret électrique à bille diamantée de grand diamètre (tel que Φ50) doit être utilisé.
4. Pendant le processus de perçage, vous devez toujours faire attention à la situation au fond du trou et ajuster la vitesse et la quantité d'avance à temps pour éviter la rupture du fil.
5. Lorsque le tuyau en acier traverse le boîtier métallique, l'opération de creusement est terminée.
Deuxièmement, les précautions à prendre lors du perçage de trous dans des tubes en acier sans soudure.
1. Il est strictement interdit d'utiliser la méthode de percussion au marteau électrique pour le traitement et la perforation de tubes en acier sans soudure présentant des fissures importantes ; cela compromettrait la résistance du tube et réduirait sa durée de vie. En présence de défauts tels que fissures, boursouflures importantes ou marques sur la surface de l'acier, ou encore de rayures profondes et localisées, le traitement au marteau électrique est également à proscrire. (Cette méthode ne convient pas aux tubes en acier sans soudure fabriqués à partir de tôles d'acier étirées à froid ou laminées à chaud.)
2. Pour les tuyaux en acier inoxydable sans soudure utilisés pour le transport du gaz, des essais hydrostatiques sont généralement utilisés pour vérifier si leur résistance à la pression répond aux exigences (selon la norme GB/T12771-2000 : la pression d'essai hydrostatique est 1,5 fois la pression de service et le temps de maintien de la pression n'est pas inférieur à 5 secondes).
3. Pour les tubes en acier inoxydable sans soudure utilisés dans les étais hydrauliques, des essais hydrauliques sont généralement utilisés pour vérifier si leur résistance à la pression répond aux exigences (selon la norme GB/T12771-2000 : la pression d'essai hydraulique est de 1,15 fois la pression nominale ; le temps de stabilisation de la pression est assez long, de l'ordre de 10 secondes).
4. Les tubes sans soudure en acier inoxydable destinés aux chaudières supportant des charges de fluides et fonctionnant à haute température sont souvent utilisés comme conduites de transport de liquide et nécessitent un système de détection des fuites. (Selon la norme GB/T13396-92 : la pression de détection des fuites est le double de la pression nominale ; la durée est de 30 minutes.)
5. La détection des fuites est requise pour les conduites d'huile haute pression utilisées dans les réservoirs haute pression, souvent employés comme gazoducs. (Selon la norme GB/T14383-93 : la pression de détection des fuites est de 2,5 fois la pression nominale ; la durée est de 1 heure.)
6. Les fissures étant fréquentes au niveau des joints soudés, la section efficace de la soudure s'en trouve réduite, ce qui accroît les risques de fuites et peut même entraîner des accidents catastrophiques. Par conséquent, la qualité des soudures doit être rigoureusement contrôlée.
Date de publication : 27 mars 2024