L'observation permet de constater aisément que tous les tubes en acier à paroi épaisse, les tubes laminés à chaud, etc., sont fabriqués à partir de feuillards d'acier. Les tubes obtenus par soudage à paroi épaisse sur des équipements de soudage haute fréquence sont appelés tubes en acier à paroi épaisse. Selon leur utilisation, ils subissent différents traitements de finition (on distingue notamment les tubes d'échafaudage, les tubes pour fluides, les gaines de câbles, les tubes de support, les tubes de garde-corps, etc.). Les tubes soudés à paroi épaisse conformes à la norme GB/T3091-2008 et les tubes soudés pour fluides basse pression sont une catégorie de tubes soudés à paroi épaisse, généralement utilisés pour le transport d'eau et de gaz. Après soudage, ils subissent un test de pression d'eau supplémentaire par rapport aux tubes soudés ordinaires. C'est pourquoi le prix des tubes pour fluides basse pression est généralement plus élevé que celui des tubes soudés à paroi épaisse ordinaires.
Les normes d'inspection des tubes en acier à parois épaisses sont principalement les suivantes :
1. Les tubes en acier à parois épaisses doivent être soumis à l'inspection par lots, et les règles de regroupement doivent être conformes aux règles des spécifications du produit correspondant.
2. Les éléments à contrôler, la quantité d'échantillons, l'emplacement des prélèvements et la méthode d'essai des tubes en acier à paroi épaisse doivent être conformes aux normes de produit applicables. Avec l'accord de l'acheteur, les tubes en acier sans soudure à paroi épaisse laminés à chaud peuvent être échantillonnés par lots selon les cordons de laminage.
3. Lorsqu'un certain élément des résultats d'essai des tubes en acier à paroi épaisse ne répond pas aux exigences des normes de produit, les éléments non conformes doivent être sélectionnés, et un nombre double d'échantillons doit être prélevé au hasard dans le même lot de tubes en acier à paroi épaisse pour une nouvelle inspection des éléments non conformes.
Si les résultats de la nouvelle inspection sont non concluants, le lot de tubes en acier à parois épaisses ne sera pas livré.
Les éléments d'inspection suivants ne peuvent faire l'objet d'une nouvelle inspection en cas d'échec de l'inspection initiale.
4. Pour les tubes en acier à parois épaisses dont les résultats de réinspection sont non qualifiés, le fournisseur peut les soumettre à l'inspection un par un ; ou les traiter thermiquement à nouveau et les soumettre à l'inspection dans un nouveau lot.
5. En l'absence de dispositions particulières dans les normes de produit, la composition chimique des tubes en acier à parois épaisses doit être contrôlée en fonction de la composition de fusion.
6. L'inspection et les essais des tubes en acier à parois épaisses doivent être effectués par le service de supervision technique du fournisseur.
7. Le fournisseur est en droit de s'assurer que les tubes en acier à paroi épaisse livrés sont conformes aux spécifications du produit. L'acheteur est en droit de les inspecter et de les vérifier conformément à ces spécifications.
De plus, nous devons également comprendre certains problèmes liés au contrôle du soudage des tubes en acier à parois épaisses :
1. Contrôle de la température de soudage des tubes en acier à paroi épaisse : La température de soudage est influencée par la puissance thermique des courants de Foucault haute fréquence. Selon la formule (2), cette puissance thermique dépend de la fréquence du courant et est proportionnelle au carré de cette fréquence d'excitation. La fréquence d'excitation dépend de la tension, du courant, de la capacité et de l'inductance d'excitation. La formule de la fréquence d'excitation est : f = 1/[2π(CL)1/2]…(1)
Où : f – fréquence d’excitation (Hz) ; C – capacité du circuit d’excitation (F), capacité = charge/tension ; L – inductance du circuit d’excitation, inductance = flux magnétique/courant. D’après la formule ci-dessus, la fréquence d’excitation est inversement proportionnelle à la racine carrée de la capacité et de l’inductance du circuit d’excitation, ou directement proportionnelle à la racine carrée de la tension et du courant. La fréquence d’excitation peut être modifiée en faisant varier la capacité, l’inductance, ou la tension et le courant du circuit, permettant ainsi de contrôler la température de soudage. Pour l’acier à faible teneur en carbone, la température de soudage est maintenue entre 1 250 et 1 460 °C, ce qui permet d’obtenir une pénétration de 3 à 5 mm dans l’épaisseur de la paroi du tube. De plus, la température de soudage peut également être ajustée en modifiant la vitesse de soudage.
Lorsque l'apport de chaleur est insuffisant, le bord de la soudure chauffée ne peut atteindre la température de soudage et la structure métallique reste solide, ce qui entraîne une fusion incomplète ou une pénétration insuffisante ; lorsque l'apport de chaleur est insuffisant, le bord de la soudure chauffée dépasse la température de soudage, ce qui entraîne une surchauffe ou des gouttelettes fondues, provoquant la formation d'un trou de fusion dans la soudure.
2. Contrôle de l'entrefer de soudure des tubes en acier à paroi épaisse : La bande d'acier est introduite dans l'unité de soudage de tubes. Après plusieurs passages au laminoir, elle est progressivement enroulée pour former une ébauche de tube rond avec un entrefer. La pression du rouleau de malaxage est ajustée pour contrôler l'entrefer à 1-3 mm et obtenir des soudures affleurantes aux deux extrémités. Un entrefer trop important réduit l'effet de proximité, diminue la chaleur générée par les courants de Foucault et nuit à la liaison intercristalline, ce qui peut entraîner des défauts de fusion ou des fissures. À l'inverse, un entrefer trop faible augmente l'effet de proximité, génère une chaleur de soudage excessive et provoque des brûlures ou la formation de piqûres profondes après le malaxage et le laminage, altérant ainsi la surface de la soudure.
Date de publication : 30 décembre 2024