La bride de grand diamètre est un type de bride largement utilisé et promu dans l'industrie mécanique, où il est très apprécié des utilisateurs. Ses applications sont variées et dépendent de différentes caractéristiques. Elle est principalement utilisée dans des conditions de fluides relativement peu contraignantes, comme l'air comprimé non purifié à basse pression et l'eau en circulation à basse pression. Son principal avantage réside dans son coût relativement faible. La bride roulée est adaptée au raccordement de tuyaux en acier dont la pression nominale ne dépasse pas 2,5 MPa. Sa surface d'étanchéité peut être lisse. La bride roulée à surface lisse est aussi répandue que les deux autres types de brides roulées.
La bride de grand diamètre est découpée en lattes dans une tôle de densité moyenne, puis roulée en disque. Viennent ensuite les opérations de ligne d'eau, de perçage des boulons, etc. Il s'agit généralement d'une bride de grand diamètre, pouvant atteindre 7 mètres. La matière première est un panneau de densité moyenne à haute résistance. Les matériaux utilisés pour les brides de grand diamètre comprennent l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier allié, etc.
Les caractéristiques de fabrication et les utilisations des brides de grand diamètre sont principalement décrites ci-dessus. Toute personne utilisant des brides de grand diamètre doit en comprendre les caractéristiques.
Il existe trois types de surfaces d'étanchéité pour les brides de grand diamètre : les surfaces planes, adaptées aux applications où la pression est faible et le fluide non toxique ; les surfaces concaves et convexes, adaptées aux applications où la pression est légèrement plus élevée ; et les surfaces à rainure et languette, adaptées aux fluides inflammables, explosifs ou toxiques et aux applications à haute pression. Quel est le processus de contrôle qualité des brides de grand diamètre ?
Le processus de contrôle qualité des brides de grand diamètre est le suivant : les brides de grand diamètre sont produites selon différents procédés. Chaque type de bride présente ses avantages et ses inconvénients. Pour les brides de grand diamètre en tôle d'épaisseur moyenne, la précision de la soudure est primordiale. Un défaut de soudure à cet endroit peut entraîner des fuites. Sur les brides forgées de grand diamètre, une pellicule se forme à la surface après usinage. Si les trous de boulons sont alignés précisément sur cette pellicule, des fuites d'eau peuvent se produire lors du pressage de la bride.
Nous utilisons le processus de qualité décrit ci-dessus pour fabriquer les brides, et le respect des consignes de fonctionnement pour obtenir un bon produit est un point essentiel que nous devons tous prendre en compte.
Date de publication : 31 janvier 2024