Le terme « tube soudé à joint droit » désigne un tube fabriqué à partir de bandes d'acier. Les tubes soudés à joint droit par un équipement de soudage haute fréquence sont appelés tubes soudés à joint droit (car le joint de soudure forme une ligne droite). Il existe différents procédés de fabrication en aval, selon l'utilisation prévue (on distingue notamment les tubes pour échafaudages, les tubes pour fluides, les gaines de câbles, les tubes pour supports, les tubes pour garde-corps, etc.).
Généralement, les tubes en acier à joint droit de diamètre supérieur à 325 mm sont appelés tubes en acier de grand diamètre. Le procédé de soudage utilisé pour ces tubes à paroi épaisse est le soudage à l'arc submergé double face. Le soudage manuel est également possible après la mise en forme du tube. La méthode de contrôle la plus courante est le contrôle des défauts. Après validation, le tube peut être expédié. Les produits non conformes doivent être ressoudés. Les tubes en acier à joint droit à paroi épaisse de grand diamètre sont généralement utilisés pour le transport de fluides et de liquides, le support de structures métalliques et le pieutage. Ils sont largement utilisés dans l'industrie pétrochimique, la construction, les projets d'adduction d'eau, la production d'énergie, l'irrigation agricole, le bâtiment et l'aménagement urbain, etc. Le tube doit pouvoir résister à une pression interne de 2,5 MPa et être étanche pendant une minute. Le contrôle des défauts par courants de Foucault peut remplacer l'essai hydrostatique. Les principaux procédés de moulage comprennent l'UOE, le RBE et le JCOE, ce dernier étant le plus répandu. L'extrémité du tuyau peut également être filetée selon les exigences du client, on parle alors d'extrémité filetée ou non filetée.
Introduction aux méthodes d'élimination de la rouille pour les tubes en acier à joint droit de grand diamètre :
1. Nettoyage : Utiliser des solvants et des émulsions pour nettoyer la surface des tubes en acier à joint droit de grand diamètre afin d’éliminer l’huile, la graisse, la poussière, les lubrifiants et autres matières organiques. Cependant, ce procédé ne permet pas d’éliminer la rouille, la calamine, les résidus de flux de soudage, etc. présents à la surface de ces tubes. Il ne constitue donc qu’une méthode d’appoint dans la protection anticorrosion.
2. Décapage à l'aide d'outils : On utilise principalement des outils tels que des brosses métalliques pour polir la surface des tubes en acier à joint droit de grand diamètre afin d'éliminer les calamines, la rouille, les scories de soudure, etc. Le décapage à l'aide d'outils manuels permet d'atteindre le niveau Sa2, et celui à l'aide d'outils électriques, le niveau Sa3. Si la surface du tube en acier à joint droit de grand diamètre est fortement recouverte de calamine, le décapage sera inefficace et la profondeur d'ancrage requise pour la protection anticorrosion ne sera pas atteinte.
3. Décapage : Généralement, on utilise des méthodes chimiques et électrolytiques pour le décapage. Seul le décapage chimique est employé pour la protection anticorrosion des pipelines ; il permet d’éliminer le tartre, la rouille et les anciens revêtements. Il peut parfois servir de retraitement après le sablage et le décapage. Bien que le nettoyage chimique permette d’obtenir un haut niveau de propreté et de rugosité de surface, son action est superficielle et il peut facilement polluer l’environnement.
4. Décapage par projection : Le décapage par projection utilise un moteur puissant pour entraîner la rotation à grande vitesse d'une lame de projection. Sous l'effet de la force centrifuge, le sable d'acier, les grenailles d'acier, les fragments de fil métallique, les minéraux et autres abrasifs sont ainsi éliminés. La projection sur la surface des tubes en acier permet non seulement d'éliminer la rouille, les oxydes et les impuretés, mais aussi d'obtenir, sur les tubes à joint droit de grand diamètre, la rugosité uniforme requise grâce à l'impact et au frottement des abrasifs.
Procédé de fabrication des tubes en acier à joint droit de grand diamètre : Ce procédé comprend généralement le laminage à chaud, l’enroulement à chaud, le moulage et d’autres étapes. Le soudage à l’arc submergé double face est généralement utilisé pour les tubes en acier à paroi épaisse de grand diamètre. Les produits subissent ensuite de multiples opérations : cintrage, assemblage, soudage interne et externe, redressage, aplatissement de la base, etc., afin de répondre aux exigences des normes pétrochimiques.
Les tubes en acier à joint droit de grand diamètre sont principalement utilisés pour les éléments de support de structures, tels que les pieux de ponts, les pieux sous-marins et les pieux d'immeubles de grande hauteur.
Les matériaux utilisés pour les tubes en acier à joint droit de grand diamètre sont généralement les aciers Q345B et Q345C. L'acier Q345D est également utilisé dans les régions à basses températures. Les tubes en acier à joint droit de grand diamètre en acier Q345E sont principalement utilisés dans la construction de grandes structures métalliques.
Date de publication : 15 janvier 2024