1. Pour éviter la corrosion due à la chaleur, la soudure ne doit pas être trop longue, soit environ 20 % de moins que celle des électrodes en acier au carbone.
2. Raccords de tuyauterie en acier inoxydableLe matériau durcit rapidement après soudage, ce qui le rend fragile. Si le soudage est réalisé avec des raccords de tuyauterie en acier inoxydable classiques, il est impératif de le préchauffer à plus de 300 °C et de le refroidir lentement à environ 700 °C après soudage. Si les soudures ne peuvent être traitées thermiquement après soudage, il convient d'utiliser des électrodes spécifiques pour raccords de tuyauterie en acier inoxydable.
3. Pour les raccords de tuyauterie en acier inoxydable, afin d'améliorer la résistance à la corrosion et la soudabilité, on ajoute une quantité appropriée d'éléments invariants tels que le titane (Ti), le niobium (Nb) et le molybdène (Mo). La soudabilité est ainsi supérieure à celle des raccords en acier inoxydable non oxydé. Lors de l'utilisation d'électrodes en acier inoxydable au chrome, il convient de les préchauffer à plus de 200 °C et de les revenir à environ 800 °C après soudage. Si les pièces à souder ne peuvent être traitées thermiquement, il est recommandé d'utiliser des électrodes en acier inoxydable au chrome-nickel.
4. La baguette de soudage pour raccords de tuyauterie en acier inoxydable possède une résistance exquise à la corrosion et à l'oxydation et est largement utilisée dans la fabrication de produits chimiques, d'engrais, de pétrole et de machines médicales.
5. Le revêtement des raccords de tuyauterie en acier inoxydable existe en deux types : titane-calcium et faible teneur en hydrogène. Le revêtement titane-calcium convient au soudage en courant alternatif et continu, mais la profondeur de pénétration est faible et un phénomène de corrosion apparaît lors du soudage en courant alternatif ; il est donc préférable d’utiliser une alimentation en courant continu.
6. Les raccords de tuyauterie en acier inoxydable présentent une certaine résistance à la corrosion (acides oxydants, acides organiques, cavitation), à la chaleur et à l'usure. Ils sont couramment utilisés comme matière première dans les centrales électriques, l'industrie chimique, l'industrie pétrolière et d'autres secteurs. La soudabilité des raccords de tuyauterie en acier inoxydable étant faible, il convient d'accorder une attention particulière au procédé de soudage et au choix des électrodes avant tout traitement thermique.
7. Les électrodes doivent rester sèches pendant leur utilisation. Les électrodes en calcium-titane doivent être séchées à 150 °C pendant 1 heure, et celles à faible teneur en hydrogène à 200-250 °C pendant 1 heure (ne pas répéter l'opération, car le revêtement risque de se fissurer et de se décoller). Le revêtement adhère à l'huile et aux autres impuretés, évitant ainsi d'augmenter la teneur en carbone de la soudure et d'en altérer la qualité.
8. Lors du soudage des raccords de tuyauterie en acier inoxydable, des carbures sont précipités par chauffage répété, ce qui réduit la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques.
Date de publication : 3 février 2023