En termes de technologie de traitement : le laminage à chaud est un traitement à chaud, et l’étirage à froid est un traitement à froid. Le laminage à chaud est un laminage au-dessus de la température de recristallisation, et le laminage à froid est un laminage en dessous de la température de recristallisation ;
Se distinguer par l'aspect : la surface du laminé à froidtuyau en acier sans soudureIl est brillant et son diamètre est inférieur à celui du tube en acier sans soudure laminé à chaud. Le calibre du tube en acier sans soudure laminé à chaud est supérieur à celui du tube en acier sans soudure laminé à froid, et sa surface présente des dépôts importants ou de la rouille rouge.
En termes de précision : la précision des tubes en acier sans soudure laminés à froid est supérieure à celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud, et leur prix est également plus élevé.
Ils se distinguent par leur utilisation : les tubes en acier laminé à chaud sont utilisés dans le transport de fluides, les structures mécaniques, etc., où les exigences dimensionnelles ne sont pas élevées ; les tubes en acier laminé à froid, quant à eux, sont utilisés dans les applications exigeant une grande précision, telles que les instruments, les systèmes hydrauliques et pneumatiques. En termes d’épaisseur de paroi, les tubes sans soudure étirés à froid présentent une épaisseur plus uniforme que les tubes sans soudure laminés à chaud.
Avantages et inconvénients des tubes sans soudure laminés à chaud : L’avantage principal réside dans la destruction de la structure de coulée du lingot d’acier par le laminage à chaud, l’affinage du grain et l’élimination des défauts de microstructure. Il en résulte une structure d’acier dense et des propriétés mécaniques améliorées. Les inconvénients sont les suivants : 1. La tenue en traction de l’acier dans le sens de l’épaisseur est fortement dégradée, et un décollement interlaminaire peut se produire lors du retrait de la soudure. La déformation locale induite par ce retrait atteint souvent plusieurs fois la limite d’élasticité, ce qui est bien supérieur à la déformation due à la charge. 2. Des contraintes résiduelles, dues à un refroidissement non uniforme, peuvent apparaître. Elles peuvent avoir des effets néfastes sur la déformation, la stabilité, la résistance à la fatigue, etc.
Flux de processus :
Laminage à chaud (tube en acier sans soudure extrudé) : billette de tube rond → chauffage → perçage → laminage croisé à trois rouleaux, laminage continu ou extrusion → enlèvement du tube → calibrage (ou réduction) → refroidissement → tube billette → redressage → test de pression hydraulique (ou détection des défauts) → marquage → stockage.
Tube en acier sans soudure étiré à froid (laminé) : ébauche de tube rond → chauffage → perforation → frappe → recuit → décapage → huilage (cuivrage) → étirage à froid multi-passes (laminage à froid) → tube vierge → traitement thermique → redressage → essai hydrostatique (détection des défauts) → marquage → stockage.
Date de publication : 29 mai 2023