Le procédé est le suivant : après la découpe du tube droit, la bobine d'induction est placée sur la partie du tube à cintrer par la cintreuse. L'extrémité du tube est fixée par le bras mécanique, et un courant de moyenne fréquence traverse la bobine d'induction pour chauffer le tube. Lorsque la température du tube atteint son état plastique, l'extrémité arrière est poussée mécaniquement pour le cintrer, et la partie cintrée est rapidement refroidie par un fluide caloporteur. Ce processus, alternant chauffage, cintrage et refroidissement, permet un cintrage continu du tube.
mijoté à chaudtubes cintrés en acier sont principalement utilisés dans les structures en acier en forme d'arc, les supports de tunnel, les poutres courbes pour véhicules automobiles, les projets de métro, les portes et fenêtres en aluminium, les plafonds, les squelettes internes cylindriques, les garde-corps de balcon, les portes de cabine de douche, les rails de chaînes de production, les équipements de fitness, etc.
Le cintrage à froid des tubes en acier est une méthode de cintrage réalisée à température ambiante sans chauffage ni modification de la structure du matériau. Pour éviter l'affaissement ou la déformation du tube pendant le cintrage, des matériaux ou équipements auxiliaires, tels que des ressorts, sont souvent insérés à l'intérieur. Le cintrage à froid est généralement utilisé pour les tubes de petit diamètre ; il est impossible de cintrer à froid les tubes de grand diamètre.
Le matériau du tube cintré est la fonte, l'acier inoxydable, l'acier allié, la fonte malléable, l'acier au carbone, etc. Le tube cintré à froid est réalisé à l'aide d'un jeu complet de matrices de cintrage et est principalement utilisé pour le pétrole, le gaz, l'infusion de liquides, etc.
Date de publication : 21 mars 2023