1. Traitement thermomécanique
Le traitement thermomécanique à haute température permet d'améliorer le rapport d'élasticité et la limite élastique des tubes en acier spiralés. Il améliore également leurs propriétés mécaniques globales, leur résistance à la fatigue et leur capacité de relaxation des contraintes. La réduction de la température de transition ductile-fragile et de la fragilité au revenu de l'acier présente l'avantage d'un procédé simple et économe en énergie. Ce traitement a un impact significatif sur les tubes spiralés. Le procédé consiste en un chauffage à une température de 920 à 950 °C, un laminage à chaud avec une déformation de 10 à 30 %, un refroidissement à l'air pendant 10 à 30 secondes, une trempe à l'huile, puis un revenu ordinaire ou un revenu rapide à haute température (supérieure à 400 °C).
2. Traitement thermique chimique de l'état de ferrite
Le traitement thermique chimique à l'état ferritique, tel que la nitruration ou la nitrocarburation, permet d'améliorer significativement la dureté superficielle, la résistance à l'usure et à la corrosion, les contraintes résiduelles de compression et la durée de vie en fatigue des tubes spiralés. La température de ce traitement se situe généralement entre 450 et 600 °C. Les tubes spiralés trempés et revenus peuvent subir un traitement thermique chimique suivi d'un revenu. La température du traitement thermique chimique des tubes spiralés à durcissement structural est identique à celle du durcissement structural.
Avec la généralisation croissante de l'utilisation des tubes en acier spiralés, les exigences en matière de technologie et de diversité des produits deviennent également de plus en plus élevées.
Date de publication : 18 avril 2024