L'exposition prolongée à l'acier et à d'autres matériaux métalliques présents dans l'atmosphère entraînera inévitablement une corrosion et la formation de rouille, ce qui causera de graves pertes aux industries modernes.
Actuellement, les pipelines jouent un rôle important dans diverses industries, donc le traitement de surface destuyaux en acierLa durée de vie des pipelines dépend également de la qualité du revêtement. Elle conditionne l'adhérence optimale entre la couche anticorrosion et les tubes en acier. Des études menées par des organismes de recherche ont démontré que la durée de vie de la couche anticorrosion dépend du type et de la qualité du revêtement, ainsi que de l'environnement de construction. Outre ces facteurs, le traitement de surface des tubes en acier représente environ 50 % de la durée de vie de la couche anticorrosion. On comprend donc l'importance du traitement de surface et la nécessité d'améliorer constamment les méthodes employées. Voici quelques méthodes courantes de décapage de la rouille sur les tubes en acier : comment éliminer la rouille ? Quelle est la meilleure méthode de traitement de surface pour les tubes en acier ?
1. Nettoyage. Le nettoyage est une méthode qui consiste à utiliser un agent chimique pour éliminer les saletés présentes à la surface d'un objet. Il repose sur la transformation chimique, la dissolution et le décollement des polluants ou revêtements de surface par l'agent nettoyant, permettant ainsi le dégraissage, l'élimination de la rouille et la décontamination. Son inconvénient réside dans son incapacité à éliminer complètement la rouille, le tartre, etc., à la surface de l'acier. Il ne peut donc être utilisé qu'en complément des procédés anticorrosion et antirouille.
2. Utiliser des outils pour éliminer la rouille. Le décapage à l'aide d'outils consiste principalement à polir la surface des tubes et matériaux en acier avec des brosses métalliques. Ceci permet d'éliminer les calamines, les résidus de soudure, la rouille et autres dépôts de surface. Le décapage manuel permet d'atteindre le niveau de rouille Sa2, tandis que le décapage électrique permet d'atteindre le niveau Sa3. Si l'acier adhère fortement à la surface, le décapage sera inefficace et la profondeur d'ancrage requise pour la protection anticorrosion ne pourra être atteinte.
Troisièmement, le décapage. Autrefois, le décapage était une méthode courante d'élimination de la rouille, généralement par des procédés chimiques et électrolytiques. Ce procédé permet d'éliminer la calamine, la rouille et les anciens revêtements. Il peut parfois être associé au sablage. Après décapage chimique, le traitement secondaire permet d'obtenir une surface propre et rugueuse, mais les lignes d'ancrage sont peu profondes et le décapage engendre une pollution environnementale dépassant les normes nationales.
Quatrièmement, l'équipement mécanique – la grenailleuse pour le décapage des tubes en acier. Le procédé de traitement de surface par grenailleuse pour tubes en acier consiste à projeter des grenailles (sable d'acier ou sable) sur la surface de la pièce à usiner à grande vitesse et selon un angle précis. Les grenailles percutent la surface du tube en acier, puis le cycle se répète à l'intérieur de la machine. Cette méthode permet non seulement d'éliminer complètement la rouille, l'oxyde et les salissures du tube en acier, mais aussi d'obtenir la rugosité uniforme requise grâce à l'impact et au frottement violents des abrasifs. Ce procédé de traitement de surface présente les avantages suivants : faible coût, haute efficacité, respect de l'environnement, mécanisation et haut degré d'intelligence. La grenailleuse pour tubes en acier a un large éventail d'applications. Elle permet de nettoyer les dépôts et les couches d'oxyde de la surface de la pièce, lui redonnant un aspect neuf et la rendant conforme aux normes d'utilisation. De plus, elle lisse la surface de la pièce, ce qui facilite les opérations de peinture et autres traitements ultérieurs. La machine de grenaillage de tubes en acier permet de nettoyer les parois intérieures et extérieures des tubes en acier, et son efficacité est également très élevée.
L'utilisation d'une grenailleuse pour tubes en acier facilite le traitement de surface, améliore le nettoyage et permet de réaliser des économies tout en réduisant les besoins en main-d'œuvre. Cette méthode est de plus en plus répandue. La conception actuelle des grenailleuses pour tubes en acier est également plus respectueuse de l'environnement. Par exemple, un système de dépoussiérage permet de collecter les poussières générées pendant le travail sans polluer l'environnement. De plus, la grenailleuse est recyclable, ce qui réduit la consommation de matériaux et les coûts pour l'entreprise. Son utilisation permet un travail plus rapide, un gain de temps considérable et le traitement simultané d'un grand nombre de pièces, améliorant ainsi la productivité de l'entreprise.
Date de publication : 22 mai 2023