(1) Lors du processus d'extrusion, la température du revêtement du tube en acier spiralé augmente continuellement. À la fin de l'extrusion, la température de la paroi interne du revêtement, près de la filière, est relativement élevée et atteint 631 °C. La température du revêtement central et du cylindre extérieur reste relativement stable.
(2) À l'arrêt, la contrainte équivalente maximale du tube spiralé en acier est de 243 MPa, principalement concentrée sur sa paroi interne. Pendant le préchauffage, sa valeur maximale est de 286 MPa, répartie au milieu de la surface interne du revêtement. En service, la contrainte équivalente maximale atteint 952 MPa, principalement concentrée dans la zone de haute température à l'extrémité supérieure de la paroi interne. La zone de concentration des contraintes à l'intérieur du tube spiralé en acier se situe principalement dans la zone de haute température et sa distribution suit celle de la température. Les contraintes thermiques dues aux différences de température ont un impact majeur sur la distribution des contraintes internes du tube spiralé en acier.
(3) Contraintes radiales sur le tube spiralé en acier. À l'arrêt, le tube spiralé est principalement soumis à la précontrainte externe. Il est alors en état de contrainte de compression radiale, d'une valeur maximale de 113 MPa, répartie sur sa paroi extérieure. Lors du préchauffage, la pression radiale maximale atteint 124 MPa, concentrée sur ses faces supérieure et inférieure. En service, elle atteint 337 MPa, principalement concentrée à son extrémité supérieure.
Date de publication : 8 janvier 2024