합금강 파이프에 대한 일반 지식

합금강 파이프에 대한 일반적인 지식: 간략한 소개, 화학 성분, 열처리 성능 및 제련 장비.

1. 합금강 파이프에 대한 간략한 소개
합금강 파이프에는 속이 빈 부분이 있습니다.석유, 천연 가스, 가스, 물 및 일부 고체 물질의 운송 파이프라인과 같은 유체 파이프라인 운반에 많은 수의 합금강 파이프가 사용됩니다.둥근 강철과 같은 단단한 강철과 비교하여 합금강 파이프는 굽힘 및 비틀림 강도가 동일하고 무게가 가볍습니다.

합금강 파이프는 우수한 기계적 성질을 가지고 있습니다.주로 발전소, 원자력, 고압 보일러, 고온 과열기 및 고온 고압 파이프라인 및 장비의 재열기에 사용됩니다.고품질 탄소강, 합금 구조용 강재 및 내열 스테인리스 강재로 만든 다음 열간 압연 (밀집, 확장) 또는 냉간 압연 (인발)으로 만듭니다.가장 큰 장점은 100% 재활용이 가능하다는 것입니다.또한 환경 보호, 에너지 절약 및 자원 절약이라는 국가 전략과 일치합니다.국가 정책은 고압 합금 파이프의 응용 분야 확장을 장려합니다.현재 우리나라 철강재 소비량에서 차지하는 합금관 소비량은 선진국의 절반에 불과하다.합금관의 적용 확대는 산업 발전을 위한 더 넓은 공간을 제공할 수 있습니다.

중국 특수강 협회 합금관 분과 전문가 그룹의 연구에 따르면 중국의 고압 합금관 길이에 대한 수요는 향후 매년 10-12% 증가할 것이라고 합니다.합금관은 이름에서 알 수 있듯이 강관의 합금을 재료의 생산에 따라 정의할 수 있다.이음매 없는 파이프는 강관이 생산 공정(Seamed 또는 Seamless)에 따라 정의되는 것입니다.

2. 화학성분
C: 0.08 ~ 0.15
시: 0.17 ~ 0.37
망간: 0.40 ~ 0.70
크론: 0.90 ~ 1.20
모: 0.25 ~ 0.35
V: 0.15 ~ 0.30

3. 합금 원소의 영향
탄소(C): 탄소는 강철의 주요 원소입니다.강철의 탄소 함량이 증가함에 따라 상온에서 강철의 강도와 경도가 증가합니다.그러나 가소성, 인성 및 용접 에너지는 감소합니다.따라서 보일러 압력 부품용 강재의 탄소 함량은 일반적으로 0.1%~0.25%입니다.
Mn: Mn은 상온에서 강철의 강도, 경도 및 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.함량이 높으면 용접 응력이 증가합니다.Mn은 고온에서 강철의 단시간 강도를 증가시킬 수 있지만 인장 강도 및 크리프 한계에는 뚜렷한 영향을 미치지 않습니다.

몰리브덴(Mo) 및 Cr(Cr): Mo와 Cr은 모두 강철의 강도를 향상시킬 수 있습니다.크롬은 구상화 저항, 흑연화 저항 및 고온 산화 저항과 같은 고온에서 강철의 미세 구조 안정성을 개선하는 데 분명한 효과가 있습니다.내식성을 향상시킬 수 있습니다.그러나 크롬 함량이 높은 강은 용접 균열 민감도가 높고 온도차 응력이 높습니다.몰리브덴은 강철의 인장 강도 높이를 높이는 데 분명한 영향을 미칩니다.몰리브덴은 졸업하는 경향이 있으며 질병을 예방하기 위해 크롬을 첨가할 수 있습니다.두 원소의 공존은 강철의 포괄적인 특성을 향상시킬 수 있습니다.

바나듐(V): 강철의 V는 고온에서 미세 구조 안정성을 향상시킬 수 있으며 용접 특성에 대한 크롬의 부정적인 영향을 상쇄할 수 있습니다.
티타늄(Ti): Ti는 강철의 인장 강도를 향상시킬 수 있습니다.또한 합금강의 경우 강철의 용접성을 향상시킬 수 있습니다.
텅스텐(W): W는 강철의 인장 강도와 고온 경도를 향상시킬 수 있습니다.
규소(Si): 규소는 강철의 강도, 내마모성 및 내산화성을 향상시킬 수 있습니다.크롬과의 공존은 고온 내산화성을 향상시킬 수 있지만 연도 가스의 내식성도 향상시킬 수 있습니다.
니오븀(Nb): Nb는 티타늄과 같은 효과가 있으며 강철의 열강도를 향상시킬 수 있습니다.
붕소(B): 붕소는 강철의 담금질성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다.강철의 열강도 및 내구성 연성은 내열강에서 향상될 수 있습니다.

4. 열처리 성능
합금강의 열처리 공정은 저탄소 합금강, 중탄소 합금강 및 고탄소 합금강으로 나눌 수 있습니다.저탄소 합금강은 일반적으로 침탄, 담금질 및 템퍼링이 필요합니다.중간 탄소 합금강은 일반적으로 담금질 및 템퍼링이 필요합니다.그들 중 일부는 또한 표면에서 담금질해야 합니다.고 탄소 합금강은 일반적으로 담금질 및 템퍼링이 필요합니다.

예를 들어:
저탄소 합금강 18CrMnTi: 920~950℃에서 침탄, 850~870℃에서 오일 담금질, 180~200℃에서 뜨임, 표면 경도 HRC58~67, 코어 HRC30~45
중탄소 합금강 40CrMnMo: 840~850℃에서 담금질된 오일, 630~650℃에서 물 또는 오일 담금질, 경도 HB 302~341
고탄소 합금강 Cr12MoV : 오일담금질 950~1000℃, 뜨임 150~180℃, HRC60~64

5. 제련 공정
제련 장비: 도가니 저항로 및 가스 연속 용해로
공정 사양: 제련에 사용되는 재료는 건조하고 오염이 없는 장소에 두어야 합니다.사용하기 전에 적절히 취급해야 합니다.용해로의 표면 오염물은 사용하기 전에 제거하고 건조시켜야 합니다.
정제 처리: 합금에서 가스, 비금속 개재물 및 기타 유해 원소를 제거합니다.


게시 시간: 2022년 1월 6일