Kelengkapan Paipdibuat menggunakan pelbagai prosedur pembuatan untuk menghasilkan Siku, Tee, Pengurang dan kelengkapan paip lain. Paip Licin dan Keluli Kimpal digunakan untuk membuat kelengkapan dengan kandungan pengisi (paip ERW & EFW tidak boleh digunakan untuk kelengkapan binaan). Kelengkapan plat dengan diameter besar disediakan.
Berikut adalah beberapa prosedur berbeza yang digunakan dalam pengeluaran Kelengkapan Paip Tempa:
1 – Kaedah jahitan Monaka atau kimpalan berganda
2 – Kaedah bonjolan hidraulik – Pembentukan sejuk
3 – Kaedah Pembentukan Panas atau Penyemperitan
4 – Kaedah Lukisan Dalam untuk penutup
5 – Kaedah Suar untuk Hujung Stub
1 – Kaedah jahitan Monaka atau kimpalan berganda
Salah satu prosedur yang paling banyak digunakan untuk membuat siku jubin. Setiap pasang jubin bahan mentah ditolak dan dikimpal bersama selepas dipotong secara simetri, mengingatkan kita pada makanan istimewa Jepun "Monaka". Kaedah ini boleh digunakan pada pelbagai bahan dan objek besar dengan diameter lebih daripada satu meter. Ia mempunyai dua jahitan dan peralatan kimpalan moden yang beroperasi untuk memenuhi pelbagai keperluan global.
2 – Kaedah bonjolan hidraulik – Pembentukan sejuk
Tekanan dalaman dan suapan paksi digunakan dalam tiub hidropembentukan untuk mengubah tiub kepada bentuk yang diingini. Akibat operasi boleh diramalkan menggunakan kaedah unsur terhingga. Kualiti bahan tiub adalah salah satu parameter yang paling penting dalam kajian unsur terhingga hidropembentukan tiub. Ujian bonjolan hidraulik dan ujian tegangan adalah dua kaedah untuk menilai ciri-ciri bahan tiub. Parameter kandungan tiub mesti ditentukan menggunakan pemeriksaan bonjolan hidraulik untuk memeriksa kaedah unsur terhingga untuk hidropembentukan tiub dalam keadaan yang hampir dengan hidropembentukan tiub sebenar.
3 – Kaedah Pembentukan Panas atau Penyemperitan
Penyemperitan dipanaskan ialah teknik penempaan yang melibatkan memaksa bilet panas melalui lubang acuan yang dibentuk. Artikel ini membincangkan kedua-dua penyemperitan panas tanpa pelincir dan pelincir. Penyemperitan ke hadapan atau terang-terangan dan penyemperitan terbalik atau tidak langsung ialah dua jenis penyemperitan panas tanpa pelincir. Pelinciran diperlukan dalam situasi ini. Pelinciran ini harus dicapai dengan serbuk kaca dalam penyemperitan suhu rendah dan grafit atau petrol dalam penyemperitan suhu tinggi. Walaupun bahan penyemperitan panas popular, terdapat beberapa kelemahan kepada penyemperitan panas, termasuk kos dan penyelenggaraan jentera penyemperitan.
4 – Kaedah Lukisan Dalam untuk penutup
Antara teknik pembuatan penutup yang paling biasa melibatkan pemotongan bulatan daripada plat dan membentuknya dengan lukis dalam. Lukisan dalam ialah teknik untuk mengubah kepingan logam kosong kepada bentuk bulat atau tidak sekata yang lebih panjang daripada separuh diameternya. Lukisan dalam melibatkan pembalut logam kosong di sekeliling tiub dan kemudian memasukkannya melalui acuan pemotong acuan. Kepingan logam boleh dibentuk kepada pelbagai bentuk menggunakan mesin lukis, dan reka bentuk siap ditentukan oleh tempat kepingan logam diletakkan. Logam yang digunakan dalam lukisan dalam mestilah boleh ditempa dan tahan terhadap tekanan dan regangan.
5 – Kaedah Suar untuk Hujung Stub
Pembakaran digunakan untuk membuat Hujung Stub atau Bebibir Sambungan Pusingan. Permukaan suar atau bebibir diukir pada hujung aliran. Kimpalan kerap digunakan untuk membuat hujung stub selepas blok tempaan dimesin hingga dimensi akhir.
Untuk sebarang pertanyaan tentang produk kami, anda boleh (Hubungi kami)
Masa siaran: 10-Mac-2022