Proses pengeluaran paip keluli jahitan lurus dinding tebal dan kandungan piawaian pemeriksaan

berdinding tebalpaip keluli jahitan lurusialah paip keluli yang dibuat dengan menggulung jalur keluli panjang spesifikasi ke dalam paip bulat melalui unit kimpalan frekuensi tinggi dan mengimpal jahitan lurus.Bentuk paip keluli boleh bulat, persegi atau tidak teratur, bergantung pada saiz dan rolling selepas kimpalan.Bahan utama paip keluli yang dikimpal ialah keluli karbon rendah dan keluli aloi rendah atau keluli lain dengan σs≤300N/mm2 dan σs≤500N/mm2.Proses pengeluaran paip keluli jahitan lurus berdinding tebal adalah seperti berikut:

1. Pemeriksaan plat: Selepas plat keluli yang digunakan untuk mengeluarkan arka tenggelam berdiameter besar dikimpal paip keluli jahitan lurus berdinding tebal memasuki barisan pengeluaran, pemeriksaan gelombang plat penuh pertama dijalankan;
2. Pengilangan tepi: pengilangan bermuka dua pada kedua-dua tepi plat keluli oleh mesin pengilangan tepi untuk menjadikannya memenuhi lebar plat yang diperlukan, selari tepi plat, dan bentuk alur;
3. Pra-lentur: Gunakan mesin pra-lentur untuk pra-bengkokkan tepi plat supaya tepi plat mempunyai kelengkungan yang memenuhi keperluan;
4. Membentuk: Pada mesin membentuk JCO, separuh pertama plat keluli pra-bengkok dicap ke dalam bentuk "J" dengan beberapa langkah, dan kemudian separuh lagi plat keluli juga dibengkokkan ke dalam bentuk "C" , dan akhirnya membentuk bentuk "O" Terbuka
5. Pra-kimpalan: membuat jahitan lurus yang terbentuk dikimpal paip keluli dikimpal bersama-sama dan menggunakan kimpalan terlindung gas (MAG) untuk kimpalan berterusan;
6. Kimpalan dalaman: gunakan kimpalan arka tenggelam berbilang wayar bersamaan (sehingga empat wayar) untuk mengimpal pada bahagian dalam paip keluli jahitan lurus berdinding tebal;
7. Kimpalan luar: gunakan kimpalan arka tenggelam berbilang wayar bersamaan untuk mengimpal pada bahagian luar paip keluli dikimpal arka tenggelam jahitan lurus;
8. Pemeriksaan gelombang Ⅰ: Pemeriksaan 100% ke atas kimpalan dalam dan luar paip keluli dikimpal jahitan lurus dan logam asas pada kedua-dua belah kimpalan;
9. Pemeriksaan X-ray Ⅰ: Pemeriksaan TV industri X-ray 100% untuk kimpalan dalaman dan luaran, menggunakan sistem pemprosesan imej untuk memastikan sensitiviti pengesanan kecacatan;
10. Pengembangan diameter: mengembangkan panjang penuh arka tenggelam dikimpal paip keluli jahitan lurus berdinding tebal untuk meningkatkan ketepatan dimensi paip keluli dan memeriksa pengagihan tegasan dalaman paip keluli;
11. Ujian hidrostatik: Pada mesin ujian hidrostatik, periksa paip keluli yang dikembangkan satu demi satu untuk memastikan paip keluli memenuhi tekanan ujian yang diperlukan oleh standard.Mesin ini mempunyai fungsi rakaman dan penyimpanan automatik;
12. Chamfering: memproses hujung paip paip keluli yang layak untuk memenuhi saiz serong yang diperlukan hujung paip;
13. Ujian gelombang II: Jalankan ujian gelombang satu demi satu lagi untuk memeriksa kemungkinan kecacatan paip keluli dikimpal jahitan lurus selepas pengembangan diameter dan tekanan hidraulik;
14. Pemeriksaan X-ray II: Menjalankan pemeriksaan TV industri X-ray dan penggambaran kimpalan hujung paip pada paip keluli selepas pengembangan diameter dan ujian hidrostatik;
15. Pemeriksaan zarah magnet di hujung paip: jalankan pemeriksaan ini untuk mencari kecacatan pada hujung paip;
16. Anti-karat dan salutan: Paip keluli yang layak adalah anti-karat dan salutan mengikut keperluan pengguna.

Pembangunan paip keluli lancar memberi tumpuan kepada teknologi penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan.Paip keluli jahitan lurus berdinding tebal memberi tumpuan kepada pembangunan produk gred tinggi (X100) dan ketebalan dinding besar (≥60mm).Penggunaan pengembangan paip keseluruhan adalah cara terbaik untuk menghapuskan tegasan sisa bagi paip dikimpal arka tenggelam lingkaran.Pelan yang munasabah, paip dikimpal frekuensi tinggi jahitan lurus harus mengambil kesempatan daripada rawatan haba kimpalan.Apabila menggubal dasar yang berkaitan, adalah dinasihatkan untuk memberi tumpuan kepada kawalan makro dan tidak melibatkan kelulusan unit tertentu;adalah perlu untuk menghapuskan percanggahan kapasiti berlebihan dan mencegah perbandingan buta fungsi berlebihan.

Pada masa ini, struktur produk paip keluli negara saya berada dalam corak produk mewah yang berlebihan dan produk yang tidak mencukupi.Atau, tetapi juga untuk mengelakkan homogenisasi.Akibatnya, perusahaan memahami orientasi yang betul dalam proses pelarasan struktur teknologi dan struktur produk.Kerana ciri-ciri perusahaan paip keluli yang kecil, banyak, dan bertaburan, terutamanya perusahaan swasta, perusahaan boleh diintegrasikan ke dalam kumpulan perindustrian mengikut ciri-ciri proses pengeluaran, skala produk, peralatan teknikal, dan keadaan lain.Terdapat banyak jenis paip keluli, dan setiap jenis mempunyai ciri yang berbeza.Oleh itu, dari segi teknologi dan struktur produk, adalah perlu untuk saling melengkapi kekuatan dan mengelakkan kelemahan.Mengenai pelarasan struktur industri paip keluli lancar, teknologi penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar harus diguna pakai secara aktif, antaranya teknologi seperti teknologi normalisasi dalam talian, relau pemanasan regeneratif, dan penggunaan haba sisa relau anulus mempunyai kesan penjimatan tenaga yang luar biasa;perhatian juga harus diberikan kepada rawatan air sisa dan sisa asid dan penggunaan Komprehensif untuk merealisasikan pekeliling ekonomi.

Paip keluli jahitan lurus berdinding tebal dan paip keluli lingkaran adalah sejenis paip keluli yang dikimpal.Mereka digunakan secara meluas dalam pengeluaran dan pembinaan negara.Paip keluli jahitan lurus berdinding tebal dan paip keluli lingkaran mempunyai banyak perbezaan kerana proses pengeluaran yang berbeza.Perbezaan antara paip keluli jahitan lurus dan paip keluli lingkaran.Proses pengeluaran paip dikimpal jahitan lurus agak mudah.Proses pengeluaran utama ialah kimpalan frekuensi tinggi paip keluli jahitan lurus dinding tebal dan kimpalan arka tenggelam tebal dinding paip keluli jahitan lurus.Paip keluli jahitan lurus dinding tebal mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi, kos rendah dan pembangunan pesat.Kekuatan paip dikimpal lingkaran biasanya lebih tinggi daripada paip dikimpal jahitan lurus.Proses pengeluaran utama ialah kimpalan arka terendam.Paip keluli lingkaran boleh menggunakan kosong dengan lebar yang sama untuk menghasilkan paip yang dikimpal dengan diameter yang berbeza, dan juga boleh menggunakan kosong yang lebih sempit untuk menghasilkan paip yang dikimpal dengan diameter yang lebih besar.Walau bagaimanapun, berbanding dengan paip keluli jahitan lurus berdinding tebal dengan panjang yang sama, panjang kimpalan meningkat sebanyak 30-100%, dan kelajuan pengeluaran lebih rendah.Oleh itu, kebanyakan paip yang dikimpal dengan diameter yang lebih kecil menggunakan kimpalan jahitan lurus, dan kebanyakan paip yang dikimpal berdiameter besar menggunakan kimpalan lingkaran.Teknologi kimpalan-T digunakan dalam industri untuk menghasilkan paip keluli kelim lurus berdinding tebal berdiameter besar, iaitu paip keluli kelim lurus berdinding tebal pendek dicantum punggung sekali lagi untuk membentuk panjang yang memenuhi keperluan projek.Kebarangkalian kecacatan paip keluli jahitan lurus berdinding tebal T-dikimpal juga bertambah baik, dan tegasan baki kimpalan pada kimpalan berbentuk T adalah agak besar, dan logam kimpalan selalunya dalam keadaan tegasan tiga dimensi, yang meningkatkan kemungkinan retak.


Masa siaran: Dis-15-2022