Método de teste não destrutivo atual de Eddy para uma costura de solda de tubo soldado em espiral

O transporte por dutos, como meio eficiente de transporte especial, tem desempenhado um papel cada vez mais importante no transporte de petróleo e gás e em outros campos.Atualmente, os dutos domésticos de transporte de grande diâmetro são construídos principalmente detubos de aço soldados em espiral.Para garantir a operação confiável da tubulação de transporte, a qualidade do tubo de aço espiral usado deve ser rigorosamente garantida.Portanto, pesquisar e adotar um sistema de detecção automática de falhas ultrassônico online eficaz tornou-se uma escolha inevitável para as empresas de produção de tubos de aço.Comparado com países estrangeiros, o nível de equipamentos de teste em meu país é relativamente atrasado.O teste de cordões de solda de tubos de aço é realizado por equipamentos manuais ou semiautomáticos.possíveis defeitos.Em atividades de licitação internacional, as empresas de produção de tubos de aço que participam da licitação geralmente precisam ter medidas de teste relativamente completas.Embora algumas empresas tenham gastado grandes somas de dinheiro para importar alguns equipamentos de teste automático do exterior, devido às limitações da produção doméstica e das condições de suporte aos testes, outras O efeito de uso muitas vezes não é o ideal, resultando em muitos equipamentos importados ociosos, desperdiçando muito de dinheiro.A situação atual limita muito a competitividade internacional dos fabricantes nacionais de tubos de aço.

Devido ao seu processo de fabricação maduro e baixo custo, o tubo de aço espiral é um tipo de tubo de aço usado principalmente em dutos de transporte de fluidos.Atualmente, a conformação contínua e a soldagem a arco submerso são geralmente usadas para fabricar tubos de aço em espiral.Existem dois tipos de métodos de formação: tipo de rolamento interno e tipo de abraço externo.Como esses dois métodos de conformação geralmente não são suficientes para formar, o tubo de aço terá uma grande tensão residual após a fabricação, o que reduz a capacidade de suporte de pressão do tubo de aço.Após a análise teórica, é fornecida a fórmula para calcular a tensão residual do tubo de aço no caso de formação insuficiente, e a tensão residual do tubo de aço em espiral com suporte interno é medida para verificar a exatidão da fórmula para calcular a tensão residual dado neste papel.A fabricação e aplicação de

O ensaio não destrutivo de soldas de tubos de aço sempre foi um problema importante, difícil de resolver e que precisa ser resolvido com urgência.É urgente desenvolver equipamentos automáticos de teste de solda adequados às condições de produção do nosso país.Diferentes métodos ultrassônicos são usados ​​para detecção de falhas em tubos de aço, e a precisão da detecção de falhas varia muito.Devido à diferença na geometria do cordão de solda e à incerteza formada por vários defeitos compostos, é difícil automatizar a detecção ultrassônica de falhas de tubos de aço, e a influência de fatores humanos também é grande.Como melhorar a validade e a confiabilidade dos resultados da detecção de falhas tornou-se o foco da detecção automática ultrassônica de falhas de tubos de aço.Após investigação e pesquisa e muitos anos de experiência na detecção de falhas em tubos de aço, um sistema de detecção de falhas ultrassônico totalmente digital que integra um sistema preciso de rastreamento de sonda, tecnologia de chip único e funções de processamento de sinal de computador foi desenvolvido sob o estado espiral do aço tubos.Comparado com os detectores de falhas tradicionais, o sistema de detecção automática de falhas ultrassônica digital on-line de tubo de aço espiral tem as seguintes vantagens: (1) Velocidade de detecção rápida, detecção automática, cálculo, gravação, compensação automática de profundidade e configuração automática de sensibilidade.(2) A precisão da detecção é alta.O sistema realiza aquisição, quantificação, cálculo e discriminação de dados em alta velocidade no sinal analógico, e sua precisão de detecção pode ser maior do que os resultados de detecção de instrumentos tradicionais.(3) Inspeção de registro e arquivo, o detector ultrassônico digital de falhas pode fornecer registros de inspeção até imagens de defeitos.(4) Alta confiabilidade e boa estabilidade, pode coletar e armazenar dados de forma abrangente e objetiva, e realizar processamento em tempo real ou pós-processamento nos dados coletados, e analisar o sinal no domínio do tempo, domínio da frequência ou imagem, e também através O modo Reconhecimento classifica a qualidade das peças de trabalho, o que reduz a influência de fatores humanos e melhora a confiabilidade e a estabilidade da recuperação.(5) O sensor de rastreamento da câmera CCD é usado para rastreamento de costura, que tem as vantagens de alta sensibilidade de detecção, sem medo de água, sem medo de ar, simplicidade e confiabilidade, etc.

Os tubos de aço soldados em espiral são amplamente utilizados em projetos petroquímicos, de redes de tubos de calor e de abastecimento de água e drenagem urbana, especialmente em oleodutos e gasodutos de longa distância.Quase todas as redes de dutos de petróleo e gás utilizam tubos de aço soldados em espiral, que apresentam alta segurança, durabilidade e racionalidade econômica.Como o diâmetro do tubo de aço soldado em espiral geralmente não é limitado pela largura da placa, ele pode ser feito de placas de várias especificações.


Horário da postagem: 29 de março de 2023