Tubos de aço de paredes espessasOs tubos de aço de paredes grossas são amplamente utilizados em diversos tipos de aço. Sua utilização afeta diretamente os benefícios econômicos e a vida das pessoas. Em todo o mundo, a inspeção de tubos de aço de paredes grossas é de grande importância, e vários métodos de ensaio não destrutivo (END) são utilizados para realizar inspeções rigorosas nesses tubos. Durante o uso de tubos de aço de paredes grossas, é fundamental atentar para a manutenção e conservação adequadas. De modo geral, deve-se designar um profissional para realizar inspeções diárias, verificando se os montantes e as placas de apoio estão afundando ou se soltando, se todos os fixadores da estrutura estão soltos ou frouxos e se todos os componentes da estrutura estão completos e íntegros. A fundação da estrutura de tubos de aço de paredes grossas deve ser bem drenada. Após a chuva, a base da estrutura deve ser inspecionada minuciosamente. É estritamente proibido deixar a água acumulada na base da estrutura. Cabos de sustentação, etc., são fixados em tubos de aço de paredes grossas, sendo estritamente proibido pendurar objetos pesados nesses tubos; também é estritamente proibido remover arbitrariamente qualquer parte dos tubos de aço de paredes grossas; em caso de ventos fortes, nevoeiro denso, chuva intensa e neve intensa de grau 6 ou superior, os tubos de aço de paredes grossas devem ser suspensos. Para trabalhos com tubos de aço, a operação pode ser retomada somente após a verificação de que não há problemas antes da retomada das atividades.
Desempenho e economia de tubos de aço de paredes espessas:
Além dos tipos estruturais de conexões de tubulação mencionados anteriormente, utilizados em obras de engenharia de tubulações, existem outros tipos de conexões para atender às exigências de diversas condições de trabalho, especialmente em condições especiais. No projeto ou na seleção de conexões, quanto maior a resistência das conexões, melhor o desempenho, porém maior o custo do projeto, o que pode gerar desperdício. Do ponto de vista econômico, ao mesmo tempo que se busca atender aos requisitos do projeto e reduzir custos ao máximo, é comum que a seleção de conexões apresente uma variedade limitada, o que dificulta o gerenciamento, a regulamentação e as alterações de projeto no local da obra, bem como a substituição de materiais. Portanto, a seleção de conexões deve ser abrangente e econômica, sendo recomendável reduzir ao máximo a variedade de conexões. Além disso, fatores como as condições de construção no local, o nível da obra e o ciclo de aquisição das conexões também devem ser considerados na seleção. Em circunstâncias específicas, deve-se considerar a possibilidade de utilizar juntas de tubos reforçadas, curvas em ângulo e curvatura no local de tubos de pequeno diâmetro. Ao mesmo tempo, também temos um bom conhecimento da capacidade de produção e dos produtos da fábrica de conexões de tubos, bem como da situação do fornecimento no mercado.
Causas e ajuste da espessura irregular da parede de tubos de aço:
1. As razões para a espessura irregular da parede em formato espiral são: a espessura irregular da parede causada por problemas de ajuste, como o alinhamento irregular do rolo perfurador, o ângulo de inclinação dos dois rolos ou a redução insuficiente na frente do plugue, geralmente ocorre ao longo de todo o comprimento do tubo de aço. Distribuição espiral. Durante o processo de laminação, a espessura irregular da parede causada pela abertura prematura do rolo centralizador, ajuste inadequado do rolo centralizador e vibração da haste ejetora geralmente se distribui em formato espiral ao longo de todo o comprimento do tubo de aço.
Medidas: Ajuste a linha central de laminação da máquina de perfuração para que os ângulos de inclinação dos dois rolos sejam iguais e ajuste o laminador de acordo com os parâmetros fornecidos na mesa de laminação. Nessa situação, ajuste o tempo de abertura do rolo centralizador de acordo com a velocidade de saída do capilar e não abra o rolo centralizador muito cedo durante o processo de laminação para evitar que o ejetor vibre e cause espessura de parede irregular. A abertura do rolo centralizador precisa ser ajustada adequadamente de acordo com a variação do diâmetro do capilar, e a quantidade de desvio do capilar deve ser considerada.
2. Causas da espessura irregular da parede em linhas retas: O ajuste de altura da sela para pré-perfuração do mandril não é adequado, e o mandril é pré-perfurado quando toca o capilar em um determinado lado, o que faz com que a temperatura do capilar caia muito rapidamente na superfície de contato, resultando em espessura irregular da parede ou até mesmo defeitos côncavos. A folga entre os rolos na laminação contínua é muito pequena ou muito grande. Desvio da linha central do laminador de tubos. A redução desigual de rolos simples e duplos causará desvios simétricos lineares na direção do rolo simples (espessura excessiva) e excesso de espessura no rolo duplo. A quebra da argamassa e a grande diferença entre as folgas dos rolos interno e externo causarão o desvio assimétrico em linha reta do tubo de aço. O ajuste inadequado da laminação contínua causará espessura irregular da parede em linhas retas.
Medidas: Ajuste a altura do suporte de pré-perfuração do mandril e assegure-se de que o mandril e o capilar estejam centrados. A folga entre os cilindros deve ser medida ao alterar o tipo de passe e as especificações de laminação, para que a folga real entre os cilindros seja consistente com a mesa de laminação. Ajuste a linha de centro de laminação com o dispositivo de centragem óptica e corrija a linha de centro do laminador de tubos durante a revisão anual. Substitua a estrutura quebrada em tempo hábil, meça as folgas internas e externas dos cilindros de laminação contínua e substitua-as em tempo hábil se houver algum problema. Durante a laminação contínua, deve-se evitar o trefilamento e o empilhamento do aço.
3. Causas da espessura irregular da parede na extremidade: O corte da extremidade frontal do tubo em bruto apresenta inclinação excessiva, a curvatura é muito acentuada e o furo de centragem do tubo em bruto não está correto, o que pode facilmente causar espessura irregular da parede na extremidade do tubo de aço. Durante a perfuração, o coeficiente de alongamento pode ser muito alto, a velocidade de laminação muito elevada e a laminação instável. O lançamento instável do aço pela perfuradora pode facilmente causar espessura irregular da parede na extremidade do tubo capilar.
Medidas: Verifique o tubo em bruto para evitar cortes inclinados na extremidade frontal, caso a redução seja grande, e corrija o furo de centragem, alterando o tipo de furo ou realizando manutenção. Utilize uma velocidade de perfuração mais baixa para garantir a estabilidade da laminação e a uniformidade da espessura da parede capilar. Ao ajustar a velocidade do cilindro, ajuste também a placa guia correspondente. Preste atenção ao estado de uso da placa guia e intensifique a inspeção dos parafusos da placa guia, reduzindo o movimento da placa guia durante a laminação e garantindo a estabilidade da peça fundida de aço.
Data da publicação: 23/11/2022