Tubería ASTM A358
ASTM A358 / A358M es la especificación estándar para tuberías de acero inoxidable austenítico de cromo-níquel soldadas por fusión eléctrica para servicio de alta temperatura y aplicaciones generales
Esta especificación cubre la tubería de acero inoxidable austenítico al cromo-níquel soldada por fusión eléctrica adecuada para servicio corrosivo o de alta temperatura, o ambos, o para aplicaciones generales.Las tuberías se clasificarán en cinco clases diferentes.
ASTM A358 CL1 - ASTM A358 Clase 1 La tubería deberá soldarse dos veces mediante procesos que empleen metal de aporte en todas las pasadas y deberá radiografiarse por completo.
ASTM A358 CL2 - ASTM A358 Clase 2 La tubería debe soldarse dos veces mediante procesos que empleen metal de aporte en todas las pasadas, no se requiere radiografía.
ASTM A358 CL3 - La tubería ASTM A358 Clase 3 se soldará de forma sencilla mediante procesos que empleen metal de aporte en todas las pasadas y se radiografiará por completo.
ASTM A358 CL4: igual que ASTM A358 Clase 3, excepto que el paso de soldadura expuesto a la superficie interior de la tubería se puede realizar sin agregar metal de aporte.
ASTM A358 CL5 - ASTM A358 Clase 5 La tubería debe soldarse dos veces mediante procesos que empleen metal de aporte en todas las pasadas y debe someterse a radiografías puntuales.
Rango
Los grados:304, 304L, 310S, 316, 316L, 316H, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 904L...
Diámetro exterior:NPS 8" - NPS 110"
Espesor de pared:SCH5S, 10S, 40S, 80S
Clases (CL):CL1, CL2, CL3, CL4, CL5
Extremos de tubería:Extremos lisos / Extremos biselados
Finalizar:Acabado decapado n.º 1, acabado BA, acabado n.º 4, tubos de acero sin soldadura electropulidos
Condición de entrega:Acabado en caliente, acabado en frío, recocido brillante, recocido y decapado, pulido, pasivado, estrés revivido
Especificaciones de tubos de acero sin costura ASTM A358
| Estándar | ASTM, DIN, JIS, GB, AISI, ISO, etc. otras normas internacionales |
| Dimensiones | ASTM, ASME y API |
| Especificaciones | ASTM A358 / ASME SA 358 – Clase 1, Clase 3, Clase 2, Clase 4, Clase 5 |
| Calificación | TP 304, TP 304L/H, TP 304LN, TP 316L, TP 316, TP 321/H, TP 347/H |
| Tamaño | 8” NOTA a 72” NOTA. |
| Espesor | 3 mm a 60 mm |
| Longitud | Hasta 6 metros, longitudes de corte personalizadas |
| Espesor de pared | 3 mm a 20 mm, SCH 5/5S, 10/10S, 20/20S, 40/40S, 80/80S, 120/120S, 160/160S según ANSI B36.19/36.10 |
| Finalizar | Acabado decapado n.º 1, acabado BA, acabado n.º 4, tubos de acero sin soldadura electropulidos |
| Condición de entrega | Acabado en caliente, acabado en frío, recocido brillante, recocido y decapado, pulido, pasivado, estrés revivido |
| Solicitud | Industria de Alimentos y Bebidas, Nuclear, Industria de la Construcción, Plantas Térmicas y de Energía, Petroquímica, Calderas, Industria del Cemento, Plantas Geotérmicas, Trabajos de Instrumentación, Trabajos Mecánicos, Intercambiadores de Calor, Equipos de Petróleo y Gas y Trabajos de Tuberías |
| Paquete | Paquete de acero, tapas de plástico en los extremos inferiores, bolsa tejida o acc.a petición de los clientes |
Composición química de la tubería de acero A358
| A358 GRADOS | SNU | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Ti | Nb | N |
| TP304 | S3040 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 18,0-20,0 | 8.0-11.0 | ||||
| TP304L | 0.035 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 18,0-20,0 | 8.0-13.0 | |||||
| TP304H | S30409 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 18,0-20,0 | 8.0-11.0 | ||||
| TP304N | S30451 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 18,0-20,0 | 8.0-18.0 | 0,10-0,16 | |||
| TP304LN | S30453 | 0.035 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 18,0-20,0 | 8.0-12.0 | 0,10-0,16 | |||
| ASME SA358 TP309S | S30908 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 22,0-24,0 | 12,0-15,0 | 0.75 | |||
| ASME SA358 TP309H | S30909 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 22,0-24,0 | 12,0-15,0 | ||||
| ASME SA358 TP309Cb | S30940 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 22,0-24,0 | 12,0-16,0 | 0.75 | 10xC mín 1,10 máx | ||
| ASME SA358 TP309HCb | S30941 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 22,0-24,0 | 12,0-16,0 | 0.75 | 10xC mín 1,10 nmáx | ||
| ASME SA358 TP310S | S3108 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 24,0-26,0 | 19,0-22,0 | 0.75 | |||
| ASME SA358 TP310H | S3109 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 24,0-26,0 | 19,0-22,0 | ||||
| ASME SA358 TP310Cb | S31040 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 24,0-26,0 | 19,0-22,0 | 0.75 | 10xC mín 1,10 máx | ||
| ASME SA358 TP310HCb | S31041 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 24,0-26,0 | 19,0-22,0 | 0.75 | 10xC mín 1,10 máx | ||
| ASME A358 TP316 | S3160 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 16,0-18,0 | 11,0-14,0 | 2.0-3.0 | |||
| ASTM SA358 TP316L | S31603 | 0.035 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 16,0-18,0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | |||
| ASTM SA358 TP316H | S31609 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 16,0-18,0 | 11,0-14,0 | 2.0-3.0 | |||
| TP316Ti | S31635 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 16,0-18,0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 5x (CN) -0,70 | 0.10 | |
| TP316N | S31651 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 16,0-18,0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0,10-0,16 | ||
| TP316LN | S31653 | 0.035 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 16,0-18,0 | 11,0-14,0 | 2.0-3.0 | 0,10-0,16 | ||
| ASME SA358 TP317 | S3170 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 18,0-20,0 | 10.0-14.0 | 3.0-4.0 | |||
| ASME SA358 TP317L | S31703 | 0.035 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 18,0-20,0 | 11,0-15,0 | 3.0-4.0 | |||
| TP321 | S3210 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 17,0-19,0 | 9.0-12.0 | 0.10 | |||
| TP321H | S32109 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 17,0-19,0 | 9.0-12.0 | 0.10 | |||
| TP347 | S3470 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 17,0-19,0 | 9.0-13.0 | ||||
| TP347H | S34709 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 17,0-19,0 | 9.0-13.0 | ||||
| TP347LN | S34751 | 0.05-0.02 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 17,0-19,0 | 9.0-13.0 | 0.20- 50.0 | 0,06-0,10 | ||
| TP348 | S3480 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 17,0-19,0 | 9.0-13.0 | ||||
| ASME SA358 TP348H | S34809 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 17,0-19,0 | 9.0-13.0 |
Propiedades mecánicas de las tuberías de acero ASME SA358
| Material | Calor | temperatura | Resistencia a la tracción | Límite elástico | % de elongación, mín. |
| Tratamiento | mín. | Ksi (MPa), mín. | Ksi (MPa), mín. | ||
| ºF(ºC) | |||||
| TP304 | Solución | 1900 (1040) | 75(515) | 30(205) | 35 |
| TP304L | Solución | 1900 (1040) | 70(485) | 25(170) | 35 |
| TP316 | Solución | 1900 (1040) | 75(515) | 30(205) | 35 |
| TP316L | Solución | 1900 (1040) | 70(485) | 25(170) | 35 |
Tabla de tallas de acero ASTM A358
| Nominal | Afuera | Espesor de pared nominal (mm) | ||||||||
| Diámetro | Diámetro | ASME B36.19M | ASME B36.10M | |||||||
| NSP | (mm) | SCH5S | SCH10S | SCH40S | SCH80S | SCH5 | SCH10 | SCH20 | ETS | XS |
| 1/4 | 13.72 | - | 1,65 | 2.24 | 3.02 | - | 1,65 | - | 2.24 | 3.02 |
| 3/8 | 17.15 | - | 1,65 | 2.31 | 3.2 | - | 1,65 | - | 2.31 | 3.2 |
| 1/2 | 21.34 | 1,65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 1,65 | 2.11 | - | 2.77 | 3.73 |
| 3/4 | 26.67 | 1,65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 1,65 | 2.11 | - | 2.87 | 3.91 |
| 1 | 33.4 | 1,65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 1,65 | 2.77 | - | 3.38 | 4.55 |
| 1 1/4 | 42.16 | 1,65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 1,65 | 2.77 | - | 3.56 | 4.85 |
| 1 1/2 | 48.26 | 1,65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 1,65 | 2.77 | - | 3.68 | 5.08 |
| 2 | 60.33 | 1,65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 1,65 | 2.77 | - | 3.91 | 5.54 |
| 2 1/2 | 73.03 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 2.11 | 3.05 | - | 5.16 | 7.01 |
| 3 | 88,9 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 2.11 | 3.05 | - | 5.49 | 7.62 |
| 3 1/2 | 101.6 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 2.11 | 3.05 | - | 5.74 | 8.08 |
| 4 | 114.3 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 2.11 | 3.05 | - | 6.02 | 8.56 |
| 5 | 141.3 | 2.77 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 2.77 | 3.4 | - | 6.55 | 9.53 |
| 6 | 168.28 | 2.77 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 2.77 | 3.4 | - | 7.11 | 10.97 |
| 8 | 219.08 | 2.77 | 3.76 | 8.18 | 12.7 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 12.7 |
| 10 | 273.05 | 3.4 | 4.19 | 9.27 | 12.7 | 3.4 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 |
| 12 | 323.85 | 3.96 | 4.57 | 9.53 | 12.7 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 9.53 | 12.7 |
| 14 | 355.6 | 3.96 | 4.78 | 9.53 | 12.7 | 3.96 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 |
| 16 | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 9.53 | 12.7 | 4.19 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 |
| 18 | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 9.53 | 12.7 | 4.19 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 |
| 20 | 508 | 4.78 | 5.54 | 9.53 | 12.7 | 4.78 | 6.35 | 9.53 | 9.53 | 12.7 |
| 22 | 558.8 | 4.78 | 5.54 | - | - | 4.78 | 6.35 | 9.53 | 9.53 | 12.7 |
| 24 | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 9.53 | 12.7 |
| 26 | 660.4 | - | - | - | - | - | 7.92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 |
| 28 | 711.2 | - | - | - | - | - | 7.92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 |
| 30 | 762 | 6.35 | 7.92 | - | - | 6.35 | 7.92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 |
| 32 | 812.8 | Espesor: 6,35 ~ 30 mm | ||||||||
| | | | | |||||||||
| 84 | 2133.6 | |||||||||
| Observación
| (1) Marcado: Dentro de la capacidad de producción. | |||||||||
| (2) Otro diámetro nominal y espesor de pared sujeto a la aprobación del vendedor y el cliente. | ||||||||||
| (3) Fórmula de cálculo para el valor de la masa (kg/m): 304/L[W=0.02491t(Dt)], 316/L[W=0.02507t(Dt)] | ||||||||||
(Dimensiones de las tuberías de acero inoxidable soldadas y sin soldadura astm a358: el espesor decimal indicado para los respectivos tamaños de tubería representa sus dimensiones de pared nominales o promedio.
| Producto | Designador NPS | Diámetro exterior | Espesor de pared nominal | ||||||||
| en. | mm | Anexo 5SA | Horario 10SA | Horario 40SA | Horario 80SA | ||||||
| en. | mm | en. | mm | en. | mm | en. | mm | ||||
| 8 | 8.625 | 219.08 | 0.109 | 2.77 | 0.148 | 3.76 | 0.322 | 8.18 | 0.500 | 12.70 | |
| 10 | 10.750 | 273.05 | 0.134 | 3.40 | 0.165 | 4.19 | 0.365 | 9.27 | 0.500B | 12.70B | |
| 12 | 12.750 | 323.85 | 0.156 | 3.96 | 0.180 | 4.57 | 0.375B | 9.52B | 0.500B | 12.70B | |
| 14 | 14.000 | 355.60 | 0.156 | 3.96 | 0.188B | 4.78B | ... | ... | ... | ... | |
| 16 | 16.000 | 406.40 | 0.165 | 4.19 | 0.188B | 4.78B | ... | ... | ... | ... | |
| 18 | 18.000 | 457.20 | 0.165 | 4.19 | 0.188B | 4.78B | ... | ... | ... | ... | |
| 20 | 20.000 | 508.00 | 0.188 | 4.78 | 0.188B | 4.78B | ... | ... | ... | ... | |
| 22 | 22.000 | 558.80 | 0.188 | 4.78 | 0.218B | 5.54B | ... | ... | ... | ... | |
| 24 | 24.000 | 609.60 | 0.218 | 5.54 | 0.250 | 6.35 | ... | ... | ... | ... | |
| 30 | 30.000 | 762.00 | 0.250 | 6.35 | 0.312 | 7.92 | ... | ... | ... | ... | |
Tolerancia de tuberías de acero ASTM A358
| Designador NPS | Variaciones permitidas en el diámetro exterior | |
| Sobre en. | Bajo en. | |
| 1/8 a 1-1/2, incluido | 1/64 (0,015) | 1/32 (0,031) |
| Más de 1-1/2 a 4, incl. | 1/32 (0,031) | 1/32 (0,031) |
| Más de 4 a 8, incluido | 1/16 (0,062) | 1/32 (0,031) |
| Mayores de 8 a 18, incl. | 3/23 (0.093) | 1/32 (0,031) |
Tolerancia de tuberías de acero ASTM A358
| Designador NPS | Variaciones permitidas en el diámetro exterior | |
| Sobre en. | Bajo en. | |
| 1/8 a 1-1/2, incluido | 1/64 (0,015) | 1/32 (0,031) |
| Más de 1-1/2 a 4, incl. | 1/32 (0,031) | 1/32 (0,031) |
| Más de 4 a 8, incluido | 1/16 (0,062) | 1/32 (0,031) |
| Mayores de 8 a 18, incl. | 3/23 (0.093) | 1/32 (0,031) |
Espesor de pared nominal
| Designador NPS | Diámetro exterior pulg. | Horario 5S en. | Horario 10S en. | Horario 40S en. | Horario 80S en. |
| 1/4 | 0.540 | 0.065 | 0.088 | 0.119 | |
| 3/8 | 0.675 | 0.065 | 0.091 | 0.126 | |
| 1/2 | 0.840 | 0.065 | 0.083 | 0.109 | 0.147 |
| 3/4 | 1.050 | 0.065 | 0.083 | 0.113 | 0.154 |
| 1.0 | 1.315 | 0.065 | 0.109 | 0.133 | 0.179 |
| 1 1/4 | 1.660 | 0.065 | 0.109 | 0.140 | 0.191 |
| 1 1/2 | 1.900 | 0.065 | 0.109 | 0.145 | 0.200 |
| 2 | 2.375 | 0.065 | 0.109 | 0.154 | 0.218 |
| 2 1/2 | 2.875 | 0.083 | 0.120 | 0.203 | 0.276 |
| 3 | 3.500 | 0.083 | 0.120 | 0.216 | 0.300 |
| 3 1/2 | 4.000 | 0.083 | 0.120 | 0.226 | 0.318 |
| 4 | 4.500 | 0.083 | 0.120 | 0.237 | 0.337 |
| 5 | 5.563 | 0.109 | 0.134 | 0.258 | 0.375 |
| 6 | 6.625 | 0.109 | 0.134 | 0.280 | 0.432 |
| 8 | 8.625 | 0.109 | 0.148 | 0.322 | 0.500 |
| 10 | 10.750 | 0.134 | 0.165 | 0.365 | 0.500 |
| 12 | 12.750 | 0.156 | 0.180 | 0.375 | 0.500 |
Tolerancia de espesor de pared Tubo de acero Astm A358
| NSP | Tolerancia de tubería de acero ASTM A358, % | |
| + | – | |
| 1/8-2 1/2 | 20.0 | 12.5 |
| 3~18, t/D≤ 5% | 22.5 | 12.5 |
| 3~18, t/D> 5% | 15.0 | 12.5 |
| ≥ 20, soldado | 17.5 | 12.5 |
| ≥ 20, sin costura, t/D≤ 5% | 22.5 | 12.5 |
| ≥ 20, sin costura, t/D> 5% | 15.0 | 12.5 |
