Diferencia entre tubería sin costura y tubería soldada

¿Qué es un tubo sin costura?
Los tubos sin costura se fabrican a partir de una barra de acero redonda (un trozo cilíndrico sólido de acero fundido a partir de acero crudo). Esta barra se calienta, se estira y se empuja o se estira sobre un molde. Posteriormente, se perfora por el centro con una matriz y un mandril, lo que aumenta el diámetro interior y reduce el exterior. Si bien los tubos sin costura se fabrican en diversos tamaños, al aumentar el diámetro de la tubería, el costo de producción se incrementa. El nombre "sin costura" se debe a la ausencia de costura. Los tubos sin costura se utilizan ampliamente en tuberías de proceso, tuberías de energía, construcción naval, recipientes a presión, construcción y en las industrias químicas.

¿Qué es una tubería soldada?
La tubería soldada se fabrica mediante el conformado en frío de tiras, láminas o placas planas en forma redonda o circular mediante una máquina dobladora de rodillos o placas. Posteriormente, la tubería se suelda con o sin material de aporte utilizando una fuente de alta energía. Las tuberías soldadas se pueden producir en grandes tamaños sin ninguna restricción. Las tuberías soldadas se utilizan normalmente para el transporte de agua, petróleo o gases en grandes cantidades.

Tubería sin costura vs. tubería soldada
De los párrafos anteriores se desprende claramente que los tubos sin costura y los soldados difieren en su proceso de fabricación. Las demás diferencias se enumeran en la tabla adjunta.

Sr. No Parámetro Tubo sin costura Tubo soldado
1 Fortaleza Capaz de soportar más presión y carga ya que no tiene costura débil. Se cree que gracias a la soldadura soportan un 20% menos de presión y carga en comparación con los tubos sin costura.
2 Longitud Relativamente más corto en longitud debido a dificultades de fabricación. Se puede fabricar en largas longitudes continuas.
3 Tamaño Fabricado para tamaño nominal de 24 pulgadas o menos. No existe tal restricción de tamaño para la producción.
4 Resistencia a la corrosión Menos propenso a la corrosión, significa más resistente a la corrosión. Las áreas de soldadura son más propensas a ataques de corrosión, lo que significa menor resistencia a la corrosión.
5 Calidad de la superficie Rugoso debido al proceso de extrusión Superficie lisa de alta calidad en comparación con los tubos sin costura.
6 Economía Más costoso Más económico
7 Proceso de producción Plazo de adquisición complejo y largo Plazos de adquisición más cortos y sencillos.
8 Pruebas Los tubos sin costura no requieren pruebas de integridad de la soldadura. Debe probarse antes de usar.
9 Solicitud Adecuado para altas presiones, temperaturas y entornos corrosivos. Normalmente se utiliza para entornos menos corrosivos y de baja presión.
10 Disponibilidad Menos disponibilidad, tipos de materiales limitados, plazo de entrega más largo Disponible para diversos materiales diferentes; plazo de entrega más corto
11 Espesor de la pared Espesor de pared inconsistente a lo largo, más grueso y por lo tanto más pesado El espesor de la pared es más consistente que el de las paredes sin costura y más delgadas.
12 Ovalidad Mejor ovalidad, redondez. Pobre ovalidad y redondez en comparación con su contraparte sin costura.
13 Comprobación de la superficie interna No es posible comprobarlo La superficie interna se puede comprobar antes de la fabricación.

Hora de publicación: 18 de enero de 2022

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