Diferencia entre tubería sin costura y tubería soldada

¿Qué es una tubería sin costura?
La tubería sin costura está hecha de un tocho de acero redondo (un trozo cilíndrico sólido de acero fundido a partir de acero bruto).Luego, este tocho se calienta, se estira y se empuja o tira sobre un encofrado.Luego se perfora por el centro con un troquel y un mandril que aumenta el diámetro interior y reduce el diámetro exterior.Aunque las tuberías sin costura se fabrican en una variedad de tamaños, con un aumento en el diámetro de la tubería aumenta el costo de producción.El nombre sin costura proviene de la ausencia de costura.Los tubos sin costura se utilizan ampliamente en tuberías de proceso, tuberías de energía, construcción naval, recipientes a presión, construcción e industrias químicas.

¿Qué es una tubería soldada?
La tubería soldada se fabrica mediante la formación en frío de tiras, láminas o placas planas en forma redonda o circular mediante una máquina dobladora de rodillos o placas.Luego, la tubería se suelda con o sin material de relleno utilizando una fuente de alta energía.Los tubos soldados se pueden producir en tamaños grandes sin ninguna restricción de tamaño.Las tuberías soldadas se utilizan normalmente para el transporte de agua, petróleo o gases en grandes cantidades.

Tubería sin costura vs soldada
De los párrafos anteriores, es obvio que los tubos sin costura y soldados difieren en su proceso de fabricación.Las otras diferencias se enumeran en la tabla adjunta a continuación.

No Señor Parámetro Tubo sin costura Tubo soldado
1 Fortaleza Capaz de soportar más presión y carga ya que no hay costura débil. Debido a la soldadura, se cree que soportan un 20 % menos de presión y carga en comparación con las tuberías sin costura.
2 Longitud Relativamente más corto en longitud debido a las dificultades de fabricación. Se puede fabricar en longitudes continuas largas.
3 Tamaño Fabricado para tamaño nominal de 24 pulgadas o menos. No hay tal restricción de tamaño en la producción.
4 Resistencia a la corrosión Menos propenso a la corrosión, significa más resistente a la corrosión. Las áreas de soldadura son más propensas a los ataques de corrosión, lo que significa menos resistencia a la corrosión.
5 Calidad de la superficie Áspero debido al proceso de extrusión Superficie lisa de alta calidad en comparación con la tubería sin costura.
6 Economía más costoso Más económico
7 Proceso de producción Tiempo de entrega de adquisiciones complejo y largo Tiempo de entrega de adquisiciones más simple y corto.
8 Pruebas Las tuberías sin costura no requieren pruebas de integridad de soldadura. Debe probarse antes de su uso.
9 Solicitud Adecuado para temperatura de alta presión y ambiente corrosivo Normalmente se utiliza para ambientes menos corrosivos y de baja presión.
10 Disponibilidad Menos disponibilidad, tipos de materiales limitados, mayor tiempo de entrega Fácilmente disponible para varios materiales diferentes;tiempo de entrega más corto
11 Espesor de pared Espesor de pared inconsistente a lo largo, más grueso, más pesado Espesor de pared más consistente que los sin costura, más delgado
12 Ovalidad Mejor ovalidad, redondez Ovalidad y redondez deficientes en comparación con la contraparte sin costuras.
13 Comprobación de la superficie interna Comprobación no posible La superficie interna se puede comprobar antes de la fabricación

Hora de publicación: 18-ene-2022