La construcción de la tela de mortero de cemento por lo general debe llevarse a cabo después de latubo de acero en espiralse coloca, se califica la prueba de presión y se compacta el suelo de acuerdo con los requisitos de diseño.Debido a que la tubería de acero tiene una rigidez pequeña y una pared delgada, la tubería debe estar en un estado estable durante el proceso de construcción de la tela.Si La capa anticorrosión de la tela se hace primero y luego se baja la tubería.Durante la construcción, la capa anticorrosión se daña debido a la gran deformación durante el levantamiento, el transporte y el retorno del suelo.
Antes de la construcción con tela, se debe limpiar la pared interna de la tubería para eliminar el óxido flotante suave, la suciedad, las incrustaciones, la grasa, la escoria de soldadura y otros aditamentos;la protuberancia de la pared interna de la tubería de acero no debe ser mayor a 1/3 del espesor previsto de la capa anticorrosión;La deformación lateral no deberá ser mayor a las reglas de planeamiento, y no deberá ser mayor al 2% del diámetro interior de la tubería.
La capa interior anticorrosiva del mortero de cemento se puede construir mediante proyección mecánica, enlucido manual, arrastre o prefabricación centrífuga.Si es necesario utilizar el método de prefabricación para hacer la capa interior anticorrosión, se deben tomar medidas de protección para la capa anticorrosión durante el transporte, la instalación y el relleno.
Durante la construcción, el mortero de cemento se mezcla principalmente, la relación de masa de cemento y arena es 1: (1-2), el asentamiento del mortero de cemento es de 60-80 mm y la resistencia a la compresión del mortero de cemento no debe ser inferior a 30 MPa .
La capa interna anticorrosión del mortero de cemento construido por el método de rociado mecánico es suave, fina y densa, con un espesor uniforme y buen efecto.Los países extranjeros comenzaron a adoptar la construcción de rociado mecánico en la década de 1930, y China la ha utilizado en Shanghái, Qingdao, Dalian y otras ciudades desde la década de 1960.Cuando se usa el método de rociado mecánico para la construcción, los codos, las tes, los accesorios de tubería especiales y las secciones de tubería adyacentes a la válvula de compuerta se pueden pintar a mano, y el cambio repentino lubricado se conecta con la tela de rociado mecánico.El método de prefabricación de tirón o centrífugo también se usa ampliamente y no se describirá en detalle aquí.Independientemente del método de construcción adoptado, el proceso de mantenimiento es el eslabón clave para garantizar que la capa anticorrosiva del mortero de cemento no tenga grietas ni huecos.Por lo tanto, después de que se forme la capa anticorrosión en el mortero de cemento, la tubería debe bloquearse inmediatamente para evitar la convección de aire;después del fraguado final, realizar el mantenimiento en húmedo.En general, el tiempo de mantenimiento del cemento Portland no debe ser inferior a 7 días, y el cemento Portland de escoria no debe ser inferior a 14 días;antes de regar, debe bloquearse continuamente y mantenerse húmedo.
Hora de publicación: 01-feb-2023