Método de soldadura:
Al soldartubos de acero de paredes gruesas, primero limpie el aceite, la pintura, el agua, el óxido, etc. de la junta de soldadura y luego abra la ranura de acuerdo con el grosor de la pared.El espacio es generalmente de 1 a 1,5 veces el diámetro del electrodo o alambre.Si la ranura se abre accidentalmente, se puede dejar más pequeña.Soldadura por puntos al menos tres puntos, generalmente cuatro puntos son mejores para trabajar.Al soldar, debe soldarse por la mitad, y el punto de partida está aproximadamente un centímetro por encima del punto inferior para que la unión sea buena desde el lado opuesto.Si la pared de la tubería de acero es gruesa, debe colocarse en capas, con al menos dos capas y la segunda capa se puede soldar después de soldar todo el círculo.
Flujo del proceso:
Tubo redondo en bruto→calentamiento→perforación→laminación oblicua de tres rodillos, laminación continua o extrusión→extracción del tubo→dimensionamiento (o reducción del diámetro)→enfriamiento→enderezamiento→prueba hidrostática (o detección de fallas)→marcado
Altura de soldadura:
Cuando el espesor de la pared de la tubería de acero no sea superior a 12,5 mm, el exceso de altura de la soldadura no deberá ser superior a 3,0 mm;cuando el espesor de la pared de la tubería de acero sea superior a 12,5 mm, el exceso de altura de la soldadura no deberá ser superior a 3,5 mm.
Curvatura:
La tubería de acero con un diámetro exterior nominal de no más de 168,3 mm deberá ser recta o de acuerdo con el índice de flexión especificado en el acuerdo entre el proveedor y el comprador;para la tubería de acero con un diámetro exterior nominal de más de 168,3 mm, el grado de flexión no debe ser superior al 0,2 % de la longitud total de la tubería de acero.Para tubos de acero con un espesor de pared de más de 4 mm en el extremo del tubo, el extremo del tubo se puede biselar a 30°+5°0°, con una raíz de 1,6 mm±0,8 mm, y la pendiente del extremo del tubo es menor o igual a 5 mm.
Hora de publicación: 22 de noviembre de 2022