Les tubes conformes à la norme ASTM A333 (ASME S/A-333) sont conçus pour un service à basse température. Cette spécification concerne les tubes à paroi d'épaisseur nominale (moyenne), presque exclusivement sans soudure. Plusieurs nuances d'acier ferritique sont incluses. Certaines dimensions de produits peuvent ne pas être disponibles sous cette spécification, car une épaisseur de paroi plus importante a un impact négatif sur la résistance aux chocs à basse température. Les tubes A333 sont proposés en neuf nuances différentes, désignées par les numéros 1 à 11.
Bestar Steel fournit des tubes ASTM A333 fabriqués par procédé sans soudure ou soudé, sans ajout de métal d'apport lors du soudage, à l'exception du grade 4 qui est exclusivement fabriqué par procédé sans soudure. Les tubes sont livrés exempts de toute réparation de soudure et sont contrôlés par radiographie ou par ultrasons.
1. Exigences de composition chimique selon la norme ASTM A333
| Composition chimique de la norme ASTM A333 | |||||||||
| Élément | Niveau 1, % | Niveau 3, % | Niveau 4, % | Niveau 6, % | Niveau 7, % | 8e année, % | Niveau 9, % | Niveau 10, % | 11e année, % |
| C | 0,30 | 0,19 | 0,12 | 0,30 | 0,19 | 0,13 | 0,20 | 0,20 | 0,10 |
| Mn | 0,40–1,06 | 0,31–0,64 | 0,50–1,05 | 0,29–1,06 | 0,90 | 0,90 | 0,40–1,06 | 1,15–1,50 | 0,60 |
| P | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,035 | 0,025 |
| S | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,015 | 0,025 |
| Si | … | 0,18–0,37 | 0,08–0,37 | 0,10 min | 0,13–0,32 | 0,13–0,32 | … | 0,10–0,35 | 0,35 |
| Ni | … | 3.18–3.82 | 0,47–0,98 | 0,40 | 2,03–2,57 | 8.40–9.60 | 1,60–2,24 | 0,25 | 35,0–37,0 |
| Cr | … | … | 0,44–1,01 | 0,30 | … | … | … | 0,15 | 0,50 |
| Cu | … | … | 0,40–0,75 | 0,40 | … | … | 0,75–1,25 | 0,15 | … |
| Al | … | … | 0,04–0,30 | … | … | … | … | 0,06 | … |
| V | … | … | … | 0,08 | … | … | … | 0,12 | … |
| Cb | … | … | … | 0,02 | … | … | … | 0,05 | … |
| Mo | … | … | … | 0,12 | … | … | … | 0,05 | 0,50 |
| Co | … | … | … | … | … | … | … | … | 0,50 |
*Pour les classes 1 et 6, pour chaque réduction de 0,01 % de C en dessous de 0,30 %, une augmentation de 0,05 % de Mn au-dessus de 1,06 % serait autorisée jusqu'à un maximum de 1,35 %.
*Pour le grade 6, la limite de niobium peut être augmentée jusqu'à 0,05 % lors de l'analyse thermique et à 0,06 % lors de l'analyse du produit.
*Généralement, l'équivalent carbone CE = [C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15] ne doit pas dépasser 0,43 % par analyse thermique.
2. Propriétés mécaniques selon la norme ASTM A333
| ASTM A333 | Résistance à la traction, min. | Limite d'élasticité, min. | Allongement %, min. | |||
| Grade | psi | MPa | psi | MPa | Longitudinal | Transversal |
| 1re année | 55 000 | 380 | 30 000 | 205 | 35 | 25 |
| 3e année | 65 000 | 450 | 35 000 | 240 | 30 | 20 |
| 4e année | 60 000 | 415 | 35 000 | 240 | 30 | 16,5 |
| 6e année | 60 000 | 415 | 35 000 | 240 | 30 | 16,5 |
| 7e année | 65 000 | 450 | 35 000 | 240 | 30 | 22 |
| 8e année | 100 000 | 690 | 75 000 | 515 | 22 | … |
| 9e année | 63 000 | 435 | 46 000 | 315 | 28 | … |
| 10e année | 80 000 | 550 | 65 000 | 450 | 22 | … |
| 11e année | 65 000 | 450 | 35 000 | 240 | 18 | … |
*Les valeurs d'allongement sont fournies sur la base d'échantillons ronds standard de 2 pouces ou 50 mm (ou 4D).
*L'allongement de la classe 11 concerne tous les murs et les petites dimensions testés en section complète.
3. Essais de résilience Charpy (entaille en V)
| Exigences d'impact pour les classes de 1re, 3e, 4e, 6e, 7e, 9e, 10e et 11e | ||||
| Taille de l'échantillon | *A | *B | ||
| mm | ft·lbf | J | ft·lbf | J |
| 10 par 10 | 13 | 18 | 10 | 14 |
| 10 x 7,5 | 10 | 14 | 8 | 11 |
| 10 par 6,67 | 9 | 12 | 7 | 9 |
| 10 par 5 | 7 | 9 | 5 | 7 |
| 10 par 3,33 | 5 | 7 | 3 | 4 |
| 10 par 2,5 | 4 | 5 | 3 | 4 |
*A désigne la valeur d'impact moyenne minimale de la barre entaillée de chaque ensemble de trois spécimens.
*B désigne la valeur d'impact minimale de la barre entaillée d'un seul spécimen d'un ensemble.
| Température minimale d'essai de choc selon la norme ASTM A333 | ||
| Grade | °F | °C |
| 1 | -50 | -45 |
| 3 | -150 | -100 |
| 4 | -150 | -100 |
| 6 | -50 | -45 |
| 7 | -100 | -75 |
| 8 | -320 | -195 |
| 9 | -100 | -75 |
| 10 | -75 | -60 |
| 11 | -320 | -195 |
* Les essais d’impact spécifiés pour des températures inférieures à 70 °F [20 °C] doivent être effectués avec précaution.
Date de publication : 9 février 2022