Il existe une certaine relation entre la durée de vie dutuyau soudé en spiraleet la décarburation superficielle du tube soudé en spirale. Si la surface est décarburée, la résistance et la tenue à l'usure du tube soudé en spirale diminuent, ce qui affecte directement sa durée de vie. Si la couche décarburée n'est pas éliminée, la dureté et la tenue à l'usure de la couche superficielle diminuent également. Lors de la trempe, la variation de volume entre les couches interne et externe peut endommager la surface de la pièce et provoquer l'apparition de fissures.
Comment prévenir la décarburation des tubes soudés en spirale ? Voici la réponse :
Pour résoudre le problème de décarburation superficielle, il est nécessaire de recourir à un traitement thermique. En effet, la décarburation et l'oxydation du tube soudé en spirale se produisent simultanément. Par conséquent, lors du traitement thermique, le contact du tube soudé en spirale avec l'air doit être réduit au minimum afin de limiter la décarburation.
Les agents responsables de la décarburation de la surface des tubes soudés en spirale sont principalement des gaz oxydants tels que l'oxygène, la vapeur d'eau et le dioxyde de carbone. Au contact du tube soudé en spirale chauffé, ces gaz provoquent son oxydation et sa décarburation. Par conséquent, le contrôle du rapport CO₂/CO dans le four est primordial.
L'ajout d'azote comme gaz protecteur au four de forgeage des tubes soudés en spirale est également très efficace. L'azote permet de dissiper une partie des gaz oxydants et de réduire la décarburation des tubes soudés en spirale.
Date de publication : 1er mars 2023