Le courant de soudage dans le soudage pendulaire dutuyau en acier à joint droitest légèrement plus grand que celui de la méthode de soudage traditionnelle ;deuxièmement, l'allongement de l'électrode de tungstène lors du soudage par oscillation du tuyau en acier à joint droit est déterminé en fonction de l'épaisseur de paroi du tuyau, généralement de 4 à 5 mm;le débit de gaz argon est légèrement supérieur à celui de la méthode de soudage traditionnelle, environ 8-10l/min ;le dernier est le soudage oscillant du tuyau en acier à joint droit, la plage d'oscillation est de 2 mm à partir du bord émoussé de la rainure des deux côtés de la fusion ;les mains gauche et droite coopèrent de manière flexible, se balancent uniformément et dévident le fil uniformément.La technologie de soudage oscillant des tubes en acier à joint droit est généralement utilisée pour le soudage de tubes en acier à joint droit à paroi épaisse.Par rapport à la méthode de soudage linéaire traditionnelle, les paramètres techniques du soudage de tuyaux en acier à couture droite par méthode oscillante sont légèrement différents.Tout d'abord, l'extrémité de la bouche en céramique du soudage à l'arc sous argon est légèrement plus épaisse que la méthode de soudage linéaire traditionnelle.La différence, en prenant le joint de soudage 00Cr19Ni10 de φ89×5 comme exemple, l'écart de la méthode de soudage linéaire traditionnelle est de 0 ~ 3 mm, tandis que la méthode de swing est de 4 mm, et les spécifications de soudage sont également différentes.
L'expansion de tuyau soudé longitudinalement est un processus de traitement sous pression qui utilise des moyens hydrauliques ou mécaniques pour appliquer une force à partir de la paroi interne du tuyau en acier pour étendre le tuyau en acier radialement vers l'extérieur.Par rapport à la méthode hydraulique, la méthode mécanique a un équipement plus simple et une plus grande efficacité.Il a été adopté dans plusieurs processus d'expansion de pipelines de tuyaux soudés à joint droit de grand diamètre dans le monde entier.Le processus est le suivant : l'expansion mécanique utilise le bloc en forme d'éventail à l'extrémité de la machine d'expansion L'expansion dans la direction radiale pour rendre le tube vierge dans le sens de la longueur d'une manière étape par étape, le processus de réalisation de la déformation plastique de toute la longueur du tube en sections.divisé en 5 étapes
1. Étape initiale du cercle complet.Les blocs en forme d'éventail sont ouverts jusqu'à ce que tous les blocs en forme d'éventail touchent la paroi intérieure du tube en acier.À ce moment, les rayons de tous les points du tuyau circulaire intérieur du tuyau en acier dans la plage de pas sont presque les mêmes, et le tuyau en acier obtient un cercle complet préliminaire.
2. Étape de diamètre intérieur nominal.Le bloc en forme d'éventail commence à réduire la vitesse de déplacement de la position avant jusqu'à ce qu'il atteigne la position requise, qui est la position requise de la circonférence intérieure du tube fini.
3. Étape de compensation du retour élastique.Le bloc en forme d'éventail commence à réduire la vitesse à la position du deuxième étage jusqu'à ce qu'il atteigne la position requise, qui est la position de la circonférence intérieure du tuyau en acier avant que le retour élastique ne soit requis par la conception du processus.
4. Étape de maintien de la pression stable.Le bloc en forme d'éventail reste stationnaire pendant un certain temps à la circonférence intérieure du tuyau en acier avant de rebondir, ce qui est l'étape de maintien de la pression et stable requise par l'équipement et le processus d'expansion du diamètre.
5. Déchargement et étape de régression.Le bloc en forme d'éventail se rétracte rapidement de la circonférence intérieure du tuyau en acier avant de rebondir jusqu'à ce qu'il atteigne la position d'expansion initiale du diamètre, qui est le diamètre de retrait minimum du bloc en forme d'éventail requis par le processus d'expansion du diamètre.
Quels sont les avantages d'utiliser des conduites LSW pour le transport de fluides ?
1. Le coût de l'infrastructure est faible.Par rapport au transport ferroviaire, le coût de l'infrastructure permet d'économiser trois points et le volume de transport est le double de celui du chemin de fer.
2. La construction est simple et la vitesse de construction est rapide.Il est généralement enterré, fiable et adaptable à divers terrains.
3. Le coût d'exploitation du transport est faible et un haut degré d'automatisation peut être réalisé.Comparé à d'autres méthodes de transport, le transport par pipeline de tuyaux soudés longitudinalement est bon marché et son fret ne représente que 10% du chemin de fer et environ 2% de la voie navigable.
À l'heure actuelle, la proportion de pétrole et de gaz transportés par des conduites soudées à joint droit dans le monde augmente, représentant environ 75% à 95% du total du pétrole et du gaz.produits, et a fait des recherches sur l'utilisation de tuyaux soudés longitudinaux pour le transport de substances solides.La direction de développement du transport par pipeline de tuyaux soudés longitudinalement indique la direction du grand diamètre et de la haute pression.
Quelles sont les caractéristiques des tubes soudés par rapport aux tubes en acier sans soudure ?
1. Le processus de production est simple.
2. Moins d'équipement, structure simple, légère, facile à réaliser, production continue, automatique et mécanisée.
3. Faible coût du produit.
4. Il convient à une large gamme de variétés et de spécifications, avec un diamètre de 6 à 3100 mm et une épaisseur de paroi de 0,3 à 35 mm.
Le formage et le soudage sont les processus de base de la production de tubes soudés, et les méthodes de production de tubes soudés sont classées en fonction des caractéristiques de ces deux processus.La méthode de soudage peut être divisée en quatre types : soudage au four, soudage électrique, soudage au gaz et soudage électrique au gaz.
Le soudage au four est divisé en soudage par recouvrement et soudage bout à bout selon la forme du cordon de soudure.La méthode de formage du soudage bout à bout est divisée en deux types: étirage et laminage.Il existe deux types d'équipements utilisés dans un dessin : la machine de soudage au four à chaîne et la machine de soudage au four continu.Le profilage utilise une machine à rouleaux continus.
Le soudage électrique est divisé en soudage par contact, soudage par induction et soudage à l'arc.Parmi eux, le soudage par contact est divisé en soudage par résistance et soudage par étincelage.Le soudage à l'arc est divisé en soudage à l'arc ouvert, soudage à l'arc submergé et soudage à l'arc sous protection.Le soudage à l'arc submergé est divisé en Il existe deux types de couture droite et de couture en spirale, et le soudage au gaz est divisé en soudage à l'acétylène et au gaz à l'eau.L'équipement de soudage au gaz à l'eau est en outre divisé en machines de soudage de tubes de type laminage et machines de soudage de tubes de type forgeage.Le soudage électrique au gaz est un soudage à l'atome d'hydrogène.
Heure de publication : 06 mars 2023