Tubo ASTM A139

Pequena descrição:

Tipos: Soldado e EFW
Tamanho: 4″ a 36″
Grau: Grau A, Grau B, Grau C, Grau D, Grau E
Horário: 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, XS, XXS, STD
Comprimento: duplo aleatório e comprimento necessário, único aleatório e tamanho personalizado disponível
Forma/Forma: Tubos e Tubos Redondos, Tubos Hidráulicos, Tubos e Tubos Quadrados/Retangulares Tubos Espiralados, Tubos e Tubos em Forma de “U”.
Extremidade: Extremidade lisa, Extremidade chanfrada, com degrau protegido com tampas de plástico
Revestimento: Óleo Anticorrosivo, Acabamento Galvanizado, Pintura Preta, Acabamento conforme Requisitos do Cliente


Detalhes do produto

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Esta especificação cobre cinco graus de tubos de aço soldados por fusão elétrica (arco) de costura reta ou espiral em 4" a 92" inclusive com espessura de parede de até 1" inclusive.

Podem ser fornecidos tubos com outras dimensões desde que cumpram todos os outros requisitos desta especificação e os graus de aço dos tubos fabricados.O tubo destina-se a transportar líquido, gás ou vapor.

ESPECIFICAÇÃO ASTM A-139

ESPECIFICAÇÃOASTM A-139

PROPRIEDADES MECÂNICAS MÍNIMAS

GRAU DE AÇO

Resistência à tração, min
Ksi (MPa)

Resistência ao escoamento, min Ksi
( MPa)

Alongamento em 2 polegadas
(50 mm)% min

A-139 GRAU A

48 (330)

30 (205)

  • ( 5/16 / 7,9 mm ) 35 %

A-139 GRAU B

60 (415)

35 (240)

  • ( 5/16 / 7,9 mm ) 30 %

A-139 GRAU C

60 (415)

42 (290)

  • ( 5/16 / 7,9 mm ) 25 %

A-139 GRAU D

60 (415)

46 (315)

  • ( 5/16 / 7,9 mm ) 23 %

A-139 GRAU E

66 (455)

52 (360)

  • ( 5/16 / 7,9 mm ) 22 %

A139 Grau B Composição química do tubo

C Mn P S
Nota A: .25 1,00 0,035 0,035
Série b: .26 1,00 0,035 0,035
Grau C: .28 1.20 0,035 0,035
Grau D: .30 13h30 0,035 0,035
Grau E: .30 1,40 0,035 0,035

Tabela de tamanhos de tubos de aço ASTM A139

Temos uma ampla seleção de dimensões de tubos de aço ASTM A139 grau B

Tamanhos NB Sch 5 Sch 10 Sch 40 Sch 80 Sch 160
1/2  
3/4  
1  
1.25
1,5
2
2.5
3
3.5
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22  
24

Classificação de pressão do tubo ASTM A139 GR B


DIÂMETRO EXTERNO
ESPESSURA DA PAREDE PESO DOS TUBOS PRETOS  
TAMANHO NOMINAL DO TUBO PADRÃO PADRÃO TUBOS DE EXTREMIDADES LISAS PRESSÃO DE TESTE
POLEGADA MM POLEGADA MM POLEGADA MM KG/MTR MTR/TON LB/FT FT/TON PSI KPA
3/4 20 1.050 26,7 0,083* 2.11 1.28 781 0,86 2562 700 4830
1 25 1.315 33.4 0,109* 2,77 2.09 478 1.41 1568 700 4830
1.1/4 32 1.660 42.2 0,109* 2,77 2.69 372 1.81 1221 1000 6890
1.1/2 40 1.900 48,30 0,109* 2,77 3.11 322 2.09 1056 1000 6890
2 50 2.375 60,3 0,109* 2,77 3,93 254 2.64 833 1000 6890
2.1/2 65 2.875 73,0 0,120* 3.05 5.26 190 3.53 623 1000 6890
3 80 3.500 88,9 0,120* 3.05 6.46 155 4.34 509 1000 6890
3.1/2 90 4.000 101.6 0,120* 3.05 7.41 135 4,98 443 1200 8270
4 100 4.500 114.3 0,120* 3.05 8.37 119 5.62 390 1200 8270
5 125 5.563 141.3 0,134* 3,40 11.58 86 7.78 283 1200 8270
6 150 6.625 168,3 0,134* 3,40 13.85 72 9h30 237 1000 6890
8 200 8.625 219.1 0,188** 4,78 25.26 40 16,96 130 800 5520

Tolerância

PERMISSÍVEL
VARIAÇÕES
EM PESOS
E DIMENSÕES

Peso

O peso de qualquer comprimento de tubo não deve variar mais de 10% sobre o peso especificado.

O peso de qualquer comprimento de tubo não deve variar mais de 5% abaixo do peso especificado quando a espessura da parede especificada for de 0,188" ou menor ou superior a 5,5% quando a espessura da parede for maior que 0,188".

Grossura

A espessura mínima da parede em qualquer ponto não deve ser superior a 12,5% abaixo da espessura nominal da parede.

Circunferência

O tubo deve ser substancialmente redondo.A circunferência externa do tubo não deve variar mais de 1,0%, mas não deve exceder ¾ pol. da circunferência externa nominal com base no diâmetro especificado, exceto que a circunferência nas extremidades deve ser dimensionada, se necessário, para atender aos requisitos da Seção 15.

retidão

Tubo acabado deve ser comercialmente reto.Quando requisitos específicos de retilinidade são desejados, o pedido deve indicar isso e ser acordado entre o comprador e o fabricante.

COMPRIMENTOS

A tolerância dos comprimentos especificados é de ± ½².

TERMINAR
DAS EXTREMIDADES

O tubo deve ser fornecido com um ângulo de corte de 90° ou extremidades chanfradas conforme especificado.Todas as rebarbas nas extremidades do tubo devem ser removidas.Quando as extremidades dos tubos tiverem que ser chanfradas para a soldagem, as extremidades devem ser chanfradas do lado de fora em um ângulo de 35° com uma tolerância de ± 2½° e com uma largura da face da raiz 1/16" ± 1/32".
 

FIM DO
TUBOS

Será permitida a reparação por soldagem a arco manual ou automática de defeitos na parede da tubulação, desde que sua profundidade não exceda 33% da espessura da parede especificada.

Defeitos nas soldas, como suores ou vazamentos, deverão ser reparados ou a peça rejeitada a critério do fabricante.Reparos desta natureza devem ser feitos removendo completamente o defeito, limpando a cavidade e depois soldando.Todos os tubos reparados devem ser submetidos a testes hidrostáticos.

NÚMERO DE
PRODUÇÃO
AMOSTRAS DE TESTE

Um corpo de prova de tração longitudinal deve ser feito do aço de cada corrida, ou fração dele, usado na fabricação do tubo.

Uma amostra de teste de solda de produção de seção reduzida deve ser retirada de um comprimento de tubo de cada lote de 3.000 pés de tubo, ou fração dele, de cada tamanho e espessura de parede.

MARCAÇÃO

Cada seção do tubo deve ser marcada com a marca distintiva do fabricante, o número da especificação, o grau do tubo e outras marcações, se necessário e acordado entre o comprador e o fabricante.

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